第六章数控加工工艺.doc

天津中德职业技术学院 教 师 教 案 教案 课程 数控技术 班级 学期 上课日期 课时 2 累计课时 2 教师 审签 课程类型 理论+实践 课程名称（章、节） 数控加工工艺 第一节 数控加工工艺设计 教学目的 要 求 掌握数控加工工艺的特点，掌握数控加工工艺设计的主要内容，了解数控加工工艺设计方法 教学重点 ?? 数控加工工艺的特点 数控加工工艺设计的主要内容 数控加工工艺设计方法 教学难点 数控加工工艺的特点 数控加工工艺设计的主要内容 数控加工工艺设计方法 主要教具 设 备 材 料 黑板、粉笔、教材、教学课件、多媒体设备 课后记 第一节 数控加工工艺设计 一、数控加工工艺的特点 了解 1、数控加工工艺内容要求更加具体、详细 2、数控加工工艺要求更严密、精确 3、制定数控加工工艺要进行零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算 4、考虑进给速度对零件形状精度的影响 5、强调刀具选择的重要性 6、数控加工工艺的特殊要求 1）数控机床切削用量比普通机床大，加工效率也较高。 2）数控加工工艺的明显特点是工序相对集中，工序内容比普通机床加工的工序内容复杂。 3）由于数控机床加工的零件比较复杂，因此在确定装夹方式和夹具设计时，要特别注意刀具与夹具、工件的干涉问题。 7、数控加工程序的编写、校验与修改是数控加工工艺的一项特殊内容 二、数控加工工艺设计的主要内容 掌握 在进行数控加工工艺设计时，一般进行以下几方面的工作：数控加工工艺内容的选择； 数控加工工艺性分析； 数控加工工艺路线的设计。数控加工工艺内容的选择数控加工工艺性分析 1、尺寸标注应符合数控加工的特点 2、几何要素的条件应完整、准确 3、定位基准可靠 4、统一几何类型尺寸 数控加工工艺路线的设计 1、工序的划分数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：（1）以一次安装、加工作为一道工序。（2）以同一把刀具加工的内容划分工序。（3）以加工部位划分工序。（4）以粗、精加工划分工序。3、数控加工工艺与普通工序的衔接数控工序设计的主要任务是进一步把本工序的加工内容、切削用量、工艺装备、定位夹紧方式及刀具运动轨迹确定下来，为编制加工程序作好准备。确定走刀路线和安排加工顺序 　　走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，也反映出工步顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。确定走刀路线时应注意以下几点：1、寻求最短加工路线 2、3、4、选择使工件在加工后变形小的路线 确定定位和夹紧方案 在确定定位和夹紧方案时应注意以下几个问题：（1）尽可能做到设计基准、工艺基准与编程计算基准的统一；（2）尽量将工序集中，减少装夹次数，尽可能在一次装夹后能加工出全部待加工表面；（3）避免采用占机人工调整时间长的装夹方案；（4）夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。确定刀具与工件的相对位置 对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。，对刀点往往就零件的加工原点。对刀点的选择原则如下：（1）所选的对刀点应使程序编制简单；（2）对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置；（3）对刀点应在加工时检验方便、可靠的位置；（4）有利于提高加工精度。换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工机床而设置的，因为这些机床在加工过程中要自动换刀。对于手动换刀的数控铣床，也应确定相应的换刀位置。为防止换刀时碰伤零件、刀具或夹具，换刀点常常设置在被加工零件的轮廓之外，并留有一定的安全量。确定切削用量 编程人员在确定切削用量时，要根据被加工工件材料、硬度、切削状态、背吃刀量、进给量，刀具耐用度，最后选择合适的切削速度。　数控加工技术文件主要有：数控编程任务书工件安装和点设定卡片数控加工工序卡片数控加工走刀路线图数控刀具卡片1、数控编程任务书　　它阐明了工艺人员对数控加工工序的技术要求和工序说明以及数控加工前应保证的加工余量。它是编程人员和工艺人员协调工作和编制数控程序的重要依据之一数控加工工件安装和点设定卡片（简称装夹图和零件设定卡） 　　它应表示出数控加工定位方法和夹紧方法，并应注明点设位置和坐标方向，使用的夹具名称和编号等数控加工工序卡片　　数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，所不同的是：工序图中应注明编程原点与对刀点，要进行简要编程说明（如：所用机床型号、程序编号、刀具半径补偿、镜向对称加工方式等）及切削参数（即程序编入的主轴转速、进给速度、最大背吃刀量或宽度等）的选择数控加工走刀路线图　　在数控加工中，常常要注意并防止刀具在运动过程中与夹具或工件发生意外碰撞，为