2013年东大生参观热处理讲稿-修订稿.docVIP

提要 公司简介 三条热处理生产线概况 齿轮材料介绍 工艺 5、 交流 一、公司简介 南京高精齿轮股份有限公司是国家机械工业的大型骨干企业公司专业生产各类高速、重载、精密、硬齿面齿轮及鼓形齿联轴器，产品广泛用于风电、船用、冶金、矿山、建材、轻工、石化、港口机械及航空航天、船舶等军工领域。公司技术先进，设备精良，测试手段齐全，质保体系完善，产品多次荣获国家及部级奖励，被列为全国机械工业500家最大型企业之一，江苏省高新技术企业，全国CAD应用工程示范企业，国家863/CIMS应用工程示范企业。 公司热处理分厂技术人员包括高级工程师1人、高级技师1人，工程师3人，技师3人。有3条热处理生产线，包括17台井式气体渗碳炉，2111多用炉生产线1条，4台调电质阻炉，4台低温烘箱。 1、南高齿深层渗碳淬火生产线概况 1995年投入使用 深层渗碳淬火生产线主要设备包括： VBEK400/200大型井式气体渗碳炉 （制造商：AICHELIN公司） VBEs 280/250大型井式气体渗碳炉2台（制造商：AICHELIN公司） MRE10-280/200大型井式气体渗碳炉（制造商：AICHELIN公司） RJJ160/550大型井式气体渗碳炉（制造商：AICHELIN公司） 深层渗碳淬火设备均采用德国DEMIG4008碳势控制专家系统进行过程控制，控制系统先进，稳定性好，控温精度为±1℃，碳势控制精度为±0.02%Cp炉温均匀性为±5℃，碳势均匀性为0.05%Cp 近年来深层渗碳淬火技术在以下几个方面取得了突破性进展： 在17CrNiMo6、20CrMnMo材料的大模数齿轮的渗碳过程全面运用了预渗、缓冲渗碳、循环加热渗碳等新工艺，热处理质量达到ISO6336标准的ME级 焊接齿轮渗碳淬火焊缝保护技术完成3次升级，最大可加工零件直径达4000mm； VBEK400/200大型井式气体渗碳炉最大渗碳装炉量突破120T； 最长渗碳保温时间达到240小时，层深达8mm，一次合格 2、高精公司精密热处理生产线概况 TLON RQD-2/4米井式渗碳炉生产线 （含2台RQD-2/4-TL井式渗碳炉，1台RQD-160/550-TL井式渗碳炉，1个Φ2×5.5米油槽） ●2008年投入使用 ●可同时处理4根大型齿轴，装炉量达到60吨，是同类炉型效率的4倍 ●采用直插式马弗、网格板绝热包和开槽式导风板，有利于减小耐热钢变形，延长寿命 ●油槽系统采用风冷换热器替代水冷结构，缓冷坑和油槽升降结构采用液压方式 AICHELIN VKEs5/2箱式多用炉2111生产线 （含2台主渗碳炉，1台清洗机，1台高温回火炉，1台低温回火炉） ●采用氧探头和红外仪双相控制 ●层深均匀性控制在±0.1mm以内 ●零件外观光洁度高，氧化脱碳程度小 ●最大装炉量可达1800kg，年产量超过500吨 ——热处理质量均达到AGMA标准中的3级 ——船用齿轮等复杂件热处理变形满足技术要求 HJ3615A-2.5/3.0米齿轮抛丸强化机 ●能够处理Φ2.5×3.5米，15000kg的大型齿轮及齿轴件 ●采用5台喷丸器（其中顶部一台固定喷丸器，一台升降喷丸器，侧面三台喷丸器） ●强化弧高值A试片可达到0.4以上，覆盖率达到200以上 3、中小件生产线概况 ●1985年投入使用 ●主要设备： RJJ120/220 井式气体渗碳炉 1台（制造商：TLON公司） GSRU150/400 井式气体渗碳炉 1台（制造商：TLON公司） RJQ150/400 井式气体渗碳炉 1台（制造商：TLON公司） RJF972/140 井式气体渗碳炉 4台 RJJ105 井式气体渗碳炉 1台 ●主要职能 材料为20CrNi2Mo、20CrMnMo、17CrNiMo6，模数≤14，层深≤3.0mm的齿轮件渗碳淬火，热处理质量达到JB/T 6141标准1-3级； 材料为ZG25、ZG35、ZG45、25#、35#、45#的轴承衬套正火及回火处理； 材料为40CrNiMo、42CrMo、35CrMo、40Cr、34CrNiMo6、37SiMn2MoV的输出轴及中硬齿面零件的调质和去应力处理。 三、齿轮箱选材 选材原则：箱体主要低碳钢、 中硬齿面、输出轴和调质氮化件主要选中碳合金、 硬齿面齿轮（渗碳淬火件）主要选择低碳合钢 材料牌号 特性 用途 Q235-A 有一定的伸长率和强度，韧性及铸造性均良好，且易于冲压和焊接。 广泛用于一般机械零件的制造，如套圈、支架、机架、焊接件等。 ZG270-500 （0.4%） 有较高的强度和较好的塑性，铸造性能良好，焊接性能尚好，可切削性佳，用途广泛。 用做轧钢机机架、轴承座、箱体、缸体等。