API管体(外)螺纹检验规程.docVIP

API管体（外）螺纹检验规程 1.0 目的 本规程对API管体（外）螺纹检验程序作了规定，以确保按照API Spec 5B的要求加工合格的管体（外）螺纹 2.0 适应范围 本规程和“API Spec 5B”中规定的内容作为API管体（外）螺纹的检验和验收/拒收的依据 3.0 检验依据 3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规定 3.2 API Spec 5CT 套管和油管规范（第八版） 4.0 检验项目 API管体（外）螺纹检验包括检验以下项目： 程序No.1：外观质量检验 程序No.2：紧密距检验（BCT偏梯 5牙 LC（长） STC 8牙 环规 程序No.3：锥度检验 程序No.4：齿高检验 程序No.5：螺距检验 程序No.6：齿形检验 程序No.7：螺纹全长L4检测（偏梯形螺纹除外） 程序No. 8：消失螺纹（圆螺纹除外）检验 程序No. 9：三角形标记（圆螺纹除外） 5.0 检验量规 进行API内螺纹(接箍)检验要求使用下列检验量规： 1. 表面光洁度比较仪 2. 游标卡尺 3. 直尺 4．深度尺 5．各种规格扣型的环规 6．外螺纹锥度规 7. 外螺纹齿高规以及相应的标准块 8. 螺距量规以及相应的标准样板 9. 螺尾规 10.投影仪 11.螺纹齿型胶片 6.0 检验规则 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头， 检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻拿轻放，避免损坏量规。 每班开始加工时，前三件产品的须完成全部螺纹参数检验项目，检验内容全部符合要求时，方可进入正常生产。 机床加工过程中，在调整螺距参数、锥度参数、紧密距参数后，须检验调整后前两件产品的螺距、锥度和紧密距。 首件加工的产品按照“API套管和油管螺纹接头首件检验操作程序”的要求进行检验，待合格后，进入正常生产检验。 如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件进行相应检查项目的检验。如再发现不合格，须继续向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。 在每一轮生产作业中，齿高规和螺距规最少在每完成10个接头后，比照标准块检验一次。 所有检测所获得的数据都写入到相应的检验记录中，并保存。 7.0 检验程序及验收标准 7.1 外观质量检查 检验程序序号：No.1 量规类别：粗糙度对比块 公差：无 量规校验：无 检验要求： 用粗糙度对比块和手摸检查螺纹的外观质量，在完整螺纹最小长度Lc范围内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台阶或破坏螺纹连续性的任何其他缺欠。对偶然出现的表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则，若不影响螺纹表面的连续性，可不必视为有害。最关键的是要考虑到保证螺纹上不存在能使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。允许手工精修螺纹表面。表面粗糙度不大于Ra3.2。 检查螺纹应无明显的台肩，或通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来感觉。如有轻微的痕迹，可以接受，有严重的台肩，则判废。 螺纹上不得有严重的波纹,必须找出原因，并消除掉。 首扣螺纹不得出现有毛刺或螺纹上有小积屑，由检验员进行修整，否则将严重影响螺纹的连接性能。 圆螺纹在L4范围内黑皮扣不能超过4扣。偏梯扣在LC范围内不允许出现黑皮扣，LC到螺纹消失点之间可以出现黑皮扣,但需对不完整螺纹部分齿顶进行修磨(如用砂布打磨) 在管端内倒角倒角°）须保证360°圆周上倒全倒不全均为不合格。倒角直径消失消失不得出现刀口状棱边。检查管内，清除残留的切削液和铁屑，确认堵头已出。 mm ＞9 5/8： mm 圆螺纹：8牙/in ≤9 5/8：±1.5mm ＞9 5/8：±2.0mm 10牙/in ±1.5mm 量规校验： 1. 检查环规是否与生产的规格和扣型相对应。 2. 检查该规是否在校准周期内。 3．将环规清理干净，不能有任何杂物在螺纹部分，以免损坏。 或划伤工件螺纹或塞规螺纹，同时也保证测量的真实性。 4. 检查环规有无任何形式的损坏，如环规螺纹部分有轻微 的毛刺，应用油石轻轻的修磨掉。 5．在环规上均匀的涂上薄薄一层润滑油。 6. 检查深度尺是否完好。 7．至此量规已准备好待用。 测量步骤： ⒈检查量规是否如上所述完好。 ⒉将管体螺纹彻底清洁，螺纹上不能有任何杂物或毛刺，在螺纹上均匀涂上薄