后张空心板梁预应力拉技术专题会.doc

后张空心板梁预应力张拉技术专题会 发布时间: 2010-4-5 6:30:00 　 信息来源: 发布人: shuigeban ? ? 一、工程概况 本标段主要有托苗1#中桥、托苗2#中桥、新民服务区跨线桥，其上部构造均为20m后张空心板梁，共131片。每片梁中板6束预应力钢绞线，边板7束预应力钢绞线，主要工程量为C40砼2315.7m3，钢绞线75.551t。预应力钢绞线采用φs15.2mm高强低松弛钢绞线（抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，抗拉强度设计值fpd=1395Mpa，松弛率为2.5％，公称直径φ15.2mm，公称面积140.0mm2），两端锚具采用OVM15-6/ OVM15-7圆锚具，张拉孔道采用φ70的橡胶抽芯管成孔。张拉质量的控制采用张拉力、伸长值“双参数”控制法，初应力取10%拉应力。 二、张拉准备 施工中必须多做一组砼试块同步养生，其强度达到设计强度的90%(即36Mpa以上)且龄期达到7天后，即进行预应力张拉。预应力张拉前,应将张拉设备进行检验标定。张拉机具采用YCW150-200千斤顶，预应力钢绞线张拉采用双控指标，即锚下张拉力和钢束延伸量，以张拉力控制为主，延伸量作为校核，张拉时应严格按设计张拉顺序实施，每一预应力钢铰束应从两端同量对称、均匀进行。确保梁体在预应力施张时均匀受力。 ? 1、对张拉施工人员必须具有合格的上岗证书。 2、对预应力钢绞线的张拉顺序及程序、初始拉力和张拉控制拉力及其对应油压值、预应力钢绞线张拉伸长值允许范围、质量标准等进行技术交底，并有与之对应的安全、质量交底。 3、对图中每束预应力钢绞线进行分类编号，给出每束预应力钢绞线的下料长度。 4、确定注浆配合比，保证注浆料强度满足设计和规范要求。 5、张拉设备标定，确保张拉方式、顺序和油压表张拉读数值，计算每束预应力钢绞线理论伸长值和允许偏差范围，做好张拉施工时的现场记录准备。 6、计算每个孔道的注浆量和配合比控制措施，做好注浆施工时现场记录准备。 三、伸长量计算 在梁的两端施加预应力，用三脚架将千斤顶吊起对位。由于弯起钢绞线的管壁摩擦阻力分布不均匀，所以对其细分段落来分段考虑其应力的损失。分段为：斜直线段、圆曲线段、平直线段。张拉程序为0→0.1σcon→0.2σcon→???????? 1.0σcon(持荷2min) →锚固。 张拉力计算：空心板梁钢绞线布置见下图所示。 ????????????????????? ????????????????????????????钢绞线布置立面图（本图以厘米计） 如图所示1段属斜直线段，2段属圆曲线段，3段属平直线段。在分解钢绞线前首先应找出总钢绞线的中点作为分段的基点，也就是从中间分割开，只需要算一半的钢绞线张拉理论伸长值。设计每束张拉力为1171.8KN。 理论伸长值计算: ΔL= (PP·L)/(Ay·Eg) PP——预应力钢绞线平均拉力（N）。 L——预应力钢绞线长度（cm）。 Ay——预应力钢绞线截面面积（mm2）, 经检测Ay＝140mm2 Eg——预应力钢材弹性模量（N/mm2）, 经检测Eg＝1.91×105N/mm2 1、预应力钢材张拉计算： PP=P[1-e-（K·X+μ·θ） ]/(KX+μθ) P—预应力钢材张拉端的张拉力（KN） X—从张拉端至计算截面的孔道长度（m） θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（red） μ—预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数，根据《公路桥涵施工技术规范》附录G－8，抽芯成型孔道取0.55 K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，根据《公路桥涵施工技术规范》附录G－8，k取0.0015 2、N1、N2斜直线段张拉长度计算 千斤顶穿芯长度为36.5cm，锚具厚度5cm。在斜直线的一端部（也就是锚具侧）的张拉力应该是没有任何的损失，为设计张拉力1171.8KN，而传到斜直线另一端部的张拉力由于管道摩擦等原因损失，N2 此点的张拉力P（斜）： P（斜）=1171.8×(1-e(-(0.0015×1.378+0.55×14.0×3.1415926/180)))/ (0.0015×1.378+0.55×14.0×3.1415926/180)＝1095.37(KN) 取两端点间的平均力作为N2该段的张拉控制力P(平) P(平)＝（1171.8+1095.37）/2=1133.58(KN) 则N2此段的理论伸长量△L（斜）： △?L（斜）＝(1133.58×1000×137.8)/(140×6×1.91×100000)＝0.9736(cm) N1此点的张拉力P（斜）： P（斜）=1171.8×(1-e(-(0.0015×2.641+0.55×1.43×3.1415926/180)))/ (0.0015×2.641+0.55