常用建材取样制作方及回弹测定强度的规定.doc

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常用建材取样制作方及回弹测定强度的规定

常用建筑材料取样制作方法 及回弹测定强度的规定 2006 范围 本标准规定了常用建筑材料取样,制作方法及回弹测定强度的规定。 本标准适用于常用建筑材料取样,制作方法及回弹测定强度。 水泥 —引自《水泥取样方法》、《GB12573—90》 —砼结构工程施工质量验收规范《GB50204—2002》 散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且一批总重量不超过500吨。随机从不少于3个车罐采取等同水泥,经混拌均匀后称取不少于12千克作为样本。 袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且一批总重量不超过200吨。取样应有代表性,可连续取,亦可以从20个以上不同部位取等量样品,总量不少于12千克。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 送样到试验室受检时,应同时填写委托单,委托单应填明该水泥的产厂、标号、品种、编号、出厂日期或进厂(场)日期、试验品种及要求。 砂石 —建筑用卵石、碎石《GB/T14685—2001》 —建筑用砂《GB/T14694—2002》 按同品种、规格、适用等级及日产量每600t为一批,不足600t亦为一批,日产量超过2000t,按1000t为一批,不足1000t亦为一批取样部位应均匀分布,先将取样部位表面层铲除,在料堆的顶部、中部及底部取大致等量的试样15份(粗骨料),8份(细骨料),各组成一组试样,使用单位应在各产地的骨料首次进场时,在堆料上、中、下部取样,以400m3或600t为同一验收批,不足该数量者仍以一批论。 从皮带运输机取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样,并由8份试样组成一组试样。 做品质鉴定时:石取样的数量最少不得少于100千克。砂取样的数量最少不得少于30千克。不合格者应加倍抽取复验,若仍有一个样不能满足标准要求时,按不合格品处理。 在试配砼、砂浆时的最小取样数量如下(以一组为单位): 砂浆: 砼: 砂:15千克 砂:15千克 石灰膏:2千克 石:50千克 水泥:5千克 水泥:10千克 填写委托单时应明确试样原材料的产地、规格品种及试验要求,委托单并同度样一起送试验室。 砖 —烧结普通砖《GB/T5101—2003》 —粉煤灰砖《TC239—91》 —烧结多孔砖《GB13544—2000》 —烧结空心砖和空心砌块《GB13545—2003》 —蒸压加气砼砌块《GB11968—1997》 取样批的确定:砌墙砖应以同一产地、同一规格。 烧结普通砖:每3.5~15万块为一验收批,不足3.5万块时亦为一验收批(但不得超过一条生产线的日产量)。 粉煤灰砖:每10万块为一验收批,不足10万块亦为一验收批。 烧结多孔砖:每3.5~15万块为一验收批,不足3.5万块亦为一验收批。 烧结空心砖和空心砌块:每3.5~15万块为一验收批,不足3.5万块亦为一验收批。 蒸压加气砼砌块:同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块,亦为一验收批。 试件制备: 体积密度、抗压强度试件沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组。“上”块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm,试件尺寸为100×100×100mm。 取样数量:蒸压加气砼砌块取6个,通过制备的标准试件(100×100×100),其余砖应随机从该批砖不同的垛面各抽一块,取15块组成一组试样。 填写委托单时应明确该试样的产厂、规格品种及试验要求。委托单同试样一起送试验室。 钢材 原材料品质鉴定 钢筋砼用热轧带肋钢筋,符号:Φ光园钢筋,符号:Φ。 —钢筋砼用热轧光园钢筋《GB13013—1991》 —钢筋砼用热轧带肋钢筋《GB1499—98》 组批规则:钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。带肋钢筋允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。光园钢筋上称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢和连铸坯轧成的钢筋,允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。在取样时应先将钢筋端头弃去50厘米。 取样数量及长度 拉力试验:每批2个,任选两根切取,长度45厘米。冷弯试验:每批2个,任选两根切取,长度

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