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反应堆本体系统 1.反应堆本体的组成: 堆芯、堆内构件、压力容器、控制棒驱动机构、一体化封头、压力容器流量裙筒、堆内仪表系统等等。 2.。压力容器 2个出口接管（热端）， 4个入口接管（冷端）， 2个直接注射管线接管。 4进2出 上封头有贯穿件，下封头没有 3.上部，下部堆内构件的组成：（选择） 上部堆内构件 上部支撑板 支撑柱 堆芯上板 控制棒导向管 下部堆内构件 堆芯吊篮 堆芯围筒 板 下部堆芯板 二次支撑组件 流量分配裙筒 涡流抑制板 辐照监督管 4. AP1000堆芯的热功率为3400MW（核蒸汽供应系统热功率是3415MW）。温升：当冷却剂流过反应堆压力容器，冷却剂的温度大约增加44.4°C 80°F 。 5.燃料组件的组成：共有157组 每组包含264根燃料棒 按17X17排列 燃料组件中还包含24根导向管和1根位于燃料组件中心的仪表导向管。 控制棒分类： 一类称为黑棒（RCCA），另一类称为灰棒（GRCA）。 AP1000使用53组RCCA和16组GRCA。每个组件包含24根控制棒。 中子源组件的作用： 中子源组件是为反应堆提供一个本底的中子水平，以保证探测器可以工作和对堆芯中子增殖进行响应。 初始堆芯中装载4个中子源组件：两个初级中子源组件和两个次级中子源组件。 6.控制棒的提升过程： 1 传递线圈断电，传递销爪与驱动杆上的槽脱开，控制棒的重量由保持销爪承担。 2 传递线圈通电，传递销爪与驱动杆上的槽啮合； 3 保持线圈断电，保持销爪与驱动杆上的槽脱开,控制棒组件的重量转移到传递销爪上； 4 提升线圈通电，传递销爪受到电磁铁的吸引，带动驱动杆提升一步； 5 保持线圈通电，保持销爪与驱动杆上的槽啮合，并且使控制棒组件的重量由传递销抓转移到保持销抓上来； 6 传递线圈断电，传递销爪与驱动杆上的槽脱开； 7 提升线圈断电，传递销爪下降一步； 重复第（2）-（7）为一个周期，每个周期控制棒移动15.875mm，每分钟可移动72个周期，动作完成后，保持线圈通电，建立双保持。 RCS反应堆冷却剂系统 1：防止放射性释放有三道安全屏障： 1）燃料包壳 2）反应堆冷却剂压力边界 3）安全壳 2：有哪些设备：SG,RCP,稳压器，热段，冷段，爆破阀 3：运行模式 4：电站停闭分两个阶段，第一阶段使用RCS系统和SGS系统，第二阶段使用RNS（正常余热排出系统）系统。 5.半管运行：在停堆工况下，可能要求对RCS排水，减少其水装量达到称之为“半管”运行的状态。半管运行是为了便于蒸汽发生器的维修。 CVS化容系统 1：作用：为反应堆冷却剂系统的水容积控制、化学控制和反应性控制提供了手段。 2.LiOH控制PH值 3.净化：在功率运行期间，利用主泵提供RCS 净化流的强制循环驱动压头。 主泵停后，余排泵提供 4：液位是用RMCS控制的 5. RCS 的硼化和稀释分别采用2.5%的硼酸溶液和除盐水，以上充和下泄配合的方式进行。2.5%浓度的硼酸溶液由硼酸制备箱制备后储存在硼酸储存箱内。CVS提供除盐水 6.含氧量控制启动运行加联氨；功率运行加氢气 SGS蒸汽发生器 1.作用：是将一回路冷却剂中的热量传递给二回路给水，使之产生蒸汽来驱动汽轮发电机组发电。 2.主蒸汽管线上有：一个主蒸汽隔离阀，一个主蒸汽隔离阀旁路阀，六个主蒸汽安全阀，1个电动大气释放阀和及其上游隔离阀 3. RNS投入时间：停堆冷却的第二阶段，将一回路从177℃/ 3.1MPa冷却到51.7 ℃ PCS非能动安全壳冷却系统 冷却过程： AP1000最终热阱是大气 当乏燃料水池失去冷却时，乏池中的水分可能发生蒸发，从而导致乏池中的水装量下降。冷却水储存箱和辅助冷却水箱在必要时向乏燃料水池提供补水，以防止乏燃料组件裸露。 消防水补充 PCS可以作为安全壳或辅助厂房内安全相关区域的消防水水源。 主要设备：冷却水贮存箱，辅助储水箱，化学添加箱 SFS乏燃料池冷却系统 乏燃料池正常运行时处于次临界状态 作用就是保证乏燃料水池中贮存的乏燃料组件持久冷却，并且为反应堆换料水池注水、排水和净化 CCS设冷水系统 1.主要设备：设冷水泵，设冷水热交换器，设冷水波动箱 设冷水的用户（哪些在安全壳内，哪些在安全壳外）：安全壳内的用户：主泵、疏排水热交换器和下泄热交换器。 2.设冷水波动箱作用： 作用：为设冷水泵提供吸入压头，对水的膨胀、收缩和可能的泄漏提供补偿。 蚀剂（磷酸三钠）。 2X100%泵 厂用水系统SWS 两台100%容量的厂用水泵。给设冷水供水 SWS→CCS→RNS→RCS 设冷水，厂用水为非安全级 VES利用什么限制温度增长？ 非能动热阱是利用一些物质本身具有的储热能力或热容量吸收高温物体释放出的热量从而达到冷却降温目的。 AP1000的非能动