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企业标准 文件编号： PC板检验规格书 版本号：A 编制： 审核： 会签： 批准： 二零壹叁年十二月二日编制 二零壹贰年十二月六日实施 共4页，第1页 目的 为了规范检验的方法、明确检验的项目，使彩涂PC板的质量处于受控状态。 二、适用范围 本标准规定适用于我司外购的彩涂PC板。 检验项目与标准： 3.1 产品外观 3.1.1 正面分区：以产品成形后A、B、C区的规格范围为准 C区 D 区 C区 B 区 A 区 B 区 E 区 A区为冲压成型后的正面，B面为冲压成型后的侧面， C区底部短边折扣边， D区为前端折弯区， E区为背面R角折扣边。 3.1.2 正面光泽度、颜色、纹理。（光泽度、颜色、纹理由甲乙双方签样确认） 项目 检验方法 标准要求 光泽度 光泽仪测量或肉眼，与双方确认的样板对比。 光泽度公差≤5个光泽单位或者肉眼与样板比对无明显差异 颜色 色差仪测量，与双方确认签样的标准色板。 △E≤0.8（不论方向） 纹理 目测，对照双方确认的封样标准样板。 不同批次允许轻微偏离，同批保持一致 3.2 尺寸外型 项目 检验方法 标准要求 厚度 用千分卡尺测量 ±0.03mm 长宽度 用游标卡尺测量 普通精度：≤±0.5mm 对角偏差 用游标卡尺测量 普通精度：≤±1.0mm 不平度 将产品放在平台上，用钢尺测量产品与平台的最大距离 ≤6mm 3.3保护膜及粘度 共4页，第2页 检验项目 检验方法 检验标准 厚度 用千分卡尺测量 0.05±0.005mm 表观 目测 表面平整干净，允许有不导致产品被压伤的凸点、杂物、胶痕、皱纹、晶点、气泡 粘度 拉力计 护膜拉力在25N-35N之间且不允许边缘护膜起翘 3.4包装方法：产品正面叠放，简易包装，包装数量以我司下单要求为准（分散件和非散件）。 3.5正、背面外观缺陷 项目 检验方法 标准要求 条纹 手持样板，保证样板与水平面呈45°角，检验照明为40瓦日光，灯照须固定，以保光线照射角度是来自检验员的后方从而避免光反射到产品上，眼睛距离板面40cm，目测检测，时间为每面5～7秒 允许有轻微的横竖纹 划伤 A区不允许有能够扫视到的划伤； B 、C区允许有1处、D区允许有2处（间隔在150mm以上）不超过5mm×0.5mm不露基材的轻微划伤；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求 起泡 A区不允许有能够扫视到的起泡；B、C区允许有2处（间隔在80mm以上）小于1 mm2凸起的起泡；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求 缩孔 A区不允许有能够扫视到的缩孔；B、C区允许有2处（间隔在150mm以上）小于1 mm2的缩孔；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求 杂物 A区不允许有能够扫视到的杂物；B、C区允许有2处（间隔在150mm以上） 小于1 mm2的杂物；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求 涂层覆盖 未冲压的原材料在不影响产品成型后的表观质量的前提下，允许从边缘向试样中心纵深1mm涂层覆盖不全 涂层厚度 用膜厚测试仪测试：1、正面：25～40um；2、背面：10-20 um 背面 允许有一定色差；不允许有气泡、明显凸起杂质及深至基板的划伤、漏涂、锈蚀等缺陷 共4页，第3页 3.6 正、背面物理性能 项目 检验方法 标准要求 正面 铅笔硬度 用《漆膜铅笔硬度测定法》 黑色产品≥H，银色产品≥2H 折弯 正面在外， 折弯试验后用3M胶带粘拉（我司检验以外罩压平模具试验，供方用仪器测试） 涂层无脱落 耐冲击性 50KG.cm 漆膜无脱落 附着力 划100个格 1mm×1mm ，3M胶带粘拉 无脱落 杯突 划100个格 1mm×1mm ，杯突6mm， 透明胶带粘拉（由供应商提供试样样板） 允许划痕交点稍有剥落，其他位置不允许有剥落 背面 铅笔硬度 用《漆膜铅笔硬度测定法》 ≥H 附着力 划100个格 1mm×1mm ，3M胶带粘拉 无脱落 3.7 正、背面化学性能 项目 检验方法 标准要求 正面 耐盐雾性 样板大小150×150mm，胶带封边，5%中性盐雾试验 正面≥24小时 耐溶剂性 用浸有无水酒精的脱脂棉来回擦拭，行程100mm，擦拭频率1来回/秒，压力1kg，至露出基板为止 要求≥100次 耐污染性 用油性笔涂写后放置24h 用酒精擦拭后，表面无异常 耐高温 120℃恒温2小时 漆膜无脱落、无起泡 背面 耐盐雾性 样板大小150×150mm，胶带封边，5%中性盐雾试验 背面≥24小时 耐溶剂性 用浸有无水酒精的脱脂棉来回擦拭，行程100mm，擦拭频率1来回/秒，压力1kg，至露出基板为止 要求≥80次 耐污染性 用油性笔涂写