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PECVD操作指导书
文件名:
管式PECVD操作指导书 文件编号:WI-EM02-72 版本:A/0 生效日期: 页码: 6 修改记录 版本 修改内容摘要 编制人 审核人 批准人 日 期 A/0 新发布 规范生产过程出现异常时的操作程序;细化操作步骤;增加操作时出现的报警信息及处理 发 布 部 门 份数 发 布 部 门 份数
□ 总经理部 [ ] □ 财务部 [ ]
□ 人事行政部 [ ] □ 设备部 [ ]
□ 市场营销部 [ ] □ 品控部 [ ]
□ 技术工艺部 [ ] □ 生产部 [ ] 文件宣贯签字: 1.目的
确保管式PECVD处于良好的运行状态。
2.使用范围
适用于所有Centrotherm管式PECVD。
3.生产操作
3.1开机
3.1.1开总电源。
用手扳住电柜外部的红色按钮,旋转90度。从“OFF”位置拔向“ON”位置,机器上指示灯亮VAT控制器灯亮,可确定总电源已开启。
注意,当机器出现故障,按下急停键后,首先松开急停键,然后将开关逆时针转到Reset的位置,然后再顺时针转到“ON”的位置。机器上指示灯亮VAT控制器灯亮,可确定总电源已开启。
3.1.2开真空泵。
合上真空泵电源,按下reset按钮,start按钮亮,然后按下start按钮,pre run 按钮亮,此时真空泵启动,当真空泵运行到正常转速时,vacuum mode 灯亮,此时真空泵完全启动。
3.1.3 检查外围条件。
N2的压力 2.5Kg/,SiH4的压力约为1.5 Kg/,NH3的压力约为1.5Kg/,CDA的压力为5~7 Kg/。
炉门处的冷却水流量计 4SLM,设备炉体区顶部的冷却水流量计 4SLM,主冷却器 8SLM,设备尾部的冷却水流量计 4SLM,射频电源的总冷却水流量计 18SLM.
3.2界面操作
启动CMI程序。开总电源后计算机自动启动。输入密码“6065”后自动进入Windows桌面。
用鼠标左键双击“CMI”图标,启动CMI。
进入CMI 画面,检查设备状态: SLS UP(舟处于上位) ,DOOR CLOSED(门处于关紧状态) ,PLC OK ,LIFT READY(机械壁必须在零位) ,TUBE READY(炉管处于准备好状态)
SET/ACT POSITION 0(桨处于原点位) ,PROCFLAG OK(程序标志位OK状态)
3.2.1选择工艺程序,生产。
插片。用小车承载石墨舟,在插片房中插满硅片。
向机器进车。向机器推入装完片的石墨舟小车。计算机CMI自动切换到“JOBS”画面
在“LOTS”项直接按回车,在舟号里输入舟的号码。选择对应的工艺文件设备自动或人工选择TUBE后,按“RUN”按钮,设备自动进行工艺生产。
3.2.2从机器中取车。硅片沉积反应完成后自动卸石墨舟到小车。听到蜂鸣器的声音后,按住
绿色的小车解锁按钮三秒钟。等灯熄灭后拉出小车推入冷却房中。在运输过程中千万注
意舟的安全和避免舟高温伤害。
3.2.6完毕后小心推入冷却房中进行冷却后推到装片房卸片。
3.3关机
3.3.1检查确认生产已完毕。机器中舟已卸出。
3.3.2 PECVD每个真空管压力设定为10000mToor,等每管实际压力达到10000mToor。
3.3.3设备降温。直到降到100℃以下,才关闭CMI程序。再关计算机。
3.3.4关主电源。用手扳住电柜外部的红色按钮,逆时针方向转90度。
3.3.5关闭气源。注意:除N2外关闭所有气体。(一般情况下不需要关闭气源)
3.3.6关闭冷却水。等待二十分钟后关闭冷却水。先关进水,再关出水。(一般情况下不需要该操作)
3.3.7关闭真空泵。按压真空泵面板“OFF”按钮停泵。
3.4 常见故障处理
3.4.1上料故障
(1)舟车放进去后没动作
处理方法:a.检查上面的store2和store3是否都有舟,都有舟时,舟车不带石墨舟才能动作,否则不动作 b.检查setup里面store2和store3是否同时有舟
c.检查舟车上面的反光板有没脏污物挡住
(2)舟车推进去后刚升上夹紧,马上就松动降下
处理方法:调整升降气缸的气流量
3.4.2进舟故障
(1)桨上有舟,但机械臂不能放进去该位置
原因:检测舟的传感器没感应到反射,导致以为桨上有舟
处理方法:点击“system”— “handling”,然后查看左上角的桨的状态,如果是occupied状态的话,调整炉门的反光板,直到该状态为“free”状态
(2)石墨舟进不到位,只进到2050~2062之间
原因:电极孔没对上,或者石墨舟放反了
处理方法:及时通知设备部人员,调整电极。
3.4.3退舟故障
(1)桨在退舟时,卡住不动了
原因:桨上有舟,退出时,炉口的EFM传感器测量的石墨舟的值,和设定值有偏差 7mm。
处理方法:
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