组脱硝改造培训PPT.ppt

XXXX股份有限公司 净化环境 造福人类 XXXXXXXX机组脱硝改造培训交流 XXXXXX环保股份有限公司 净化环境 造福人类 福建龙净环保股份有限公司 脱硝工艺系统介绍 2 净化环境 造福人类 目录 工程概述 1 1、工程概述 XXXXXX有限公司4×135MW机组烟气脱硝改造工程，脱硝装置采用选择性催化还原法（液氨+SCR法）。工程对4×135MW（#7、#8、#9、#10锅炉）进行SCR脱硝改造及锅炉辅助设备改造（含空气预热器和引风机），氨区由其他单位另行建设。 XXXXXXXX环保股份有限公司 2、脱硝工艺系统 公用系统制备的氨气输送至炉前，通过混合器与稀释风混合稀释后进入烟道，氨气空气混合物通过喷氨格栅喷入烟道与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器，在催化剂的作用下，氨气与烟气中的NOX反应生成氮气和水，从而达到除去氮氧化物的目的。氨气的喷入量根据出口浓度或脱硝效率通过调节门进行调节，喷氨量少会使脱硝效率过低，过大容易导致氨逃逸率上升造成空预器换热元件积灰。 脱硝系统的反应器是布置在省煤器与空气预热器之间，锅炉燃烧产生的飞灰将流经反应器。为防止反应器积灰，每层催化剂上部布置有声波吹灰器（3）和蒸汽吹灰器（2），通过吹灰器的定期吹扫来清除催化剂上的积灰。 公用系统氨气的制备过程实际上是液氨的气化过程，该系统设置于XX电厂，由XX电厂值班人员操作。 XXXX环保股份有限公司 XXXX环保股份有限公司 2.1、脱硝原理 反应温度：300~420°C 2.2 脱硝系统组成及描述 XXXX环保股份有限公司 烟气系统 SCR反应器 催化剂 吹灰系统 稀释风系统 供氨系统 AIG系统（喷氨系统） CEMS检测系统 XXXX环保股份有限公司 烟气系统流程：拆除原管式空预器，新增SCR及回转式空预器。烟气从省煤器原出口烟道进入SCR反应器，经过催化剂后进入回转空预器，再与原除尘器进口烟道（出锅炉房烟道）对接，经引风机、脱硫吸收塔后，接入烟囱。 风道系统流程：冷风由送风机进入回转式空预器空气侧，通过热交换变成热风，由热风道送入原有热风道。 主要设备：风道、烟道、膨胀节、导流板、整流格栅。 2.2.1 风烟系统 XXXX环保股份有限公司 2.2.2 SCR反应器与催化剂 SCR反应器：锅炉配置1台SCR反应器，反应器断面尺寸为9650×6816mm，高约11m。反应器设计成烟气竖直向下流动，反应器入口设有气流均布装置。反应器内部各类加强板、支架设计成不易积灰的型式，同时将考虑热膨胀的补偿措施 。 催化剂：每台炉70块，两层布置，每层按7×5布置 。 催化剂设计三层（两用一备） XXXX环保股份有限公司 声波吹灰器 （1）声波吹灰器：每层催化剂层设置3台声波吹灰器，每台反应器共设置6台声波吹灰器。声波吹灰器属于常吹灰系统，在锅炉启动前运行。吹扫时间可以设定。 2.2.3 催化剂吹灰系统 XXXX环保股份有限公司 （2）蒸汽吹灰器：设有4台蒸汽吹灰器，每层2台，备用层无设置。当催化剂压差有明显上升趋势，开始进行吹灰动作；锅炉停运、起炉进行吹灰动作。 1.2.3 催化剂吹灰系统 XXXX环保股份有限公司 2.2.4 稀释风系统 稀释风机为氨空混合器提供稀释风，使氨气稀释到5%浓度。 稀释风机选用离心风机，每台炉设置2台稀释风机，一用一备。 为防止AIG喷氨孔被堵塞，应在锅炉起炉前投运稀释风系统。 XXXX环保股份有限公司 2.2.5 供氨系统与AIG系统 氨气作为脱硝系统的还原剂，由天伟统一提供，气氨压力为0.2~0.4MPa。 气氨管路通过氨空混合器与稀释风混合至浓度低于5%，再由AIG系统，把氨气喷入烟气中。 AIG喷口布置 玻璃转子流量计 气氨管路 XXXX环保股份有限公司 2.2.6 CEMS系统 进口烟道设有：进口NOx、O2、烟气流速检测仪。 出口烟道设有：出口NOx、O2、氨逃逸检测仪。 CEMS系统为脱硝提供实时在线数据，对调节喷氨量降低NOx排放提供重要的依据。 进口CEMS检测仪 出口CEMS检测仪 出口NH3逃逸检测仪 CEMS分析柜 XXXX环保股份有限公司 2.3 脱硝系统控制画面 XXXX环保股份有限公司 2.4 空预器系统控制画面 谢 谢 XXXX环保股份有限公司