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产品说明 Steelmaster 60/120 超耐候/室内超薄型膨胀钢结构防火涂料 产品概述 Steelmaster 60/120 是应用必威体育精装版技术开发的超薄型膨胀防火涂料，可涂布在钢结构上提供防火保护，保护时间从30分钟至120分钟。 产品特点 ? 完全满足EPA(美国环保署)的要求 ? 符合CDM 的规范 ? 一道喷涂干膜厚度可达1.4mm ? 按ISO 9002标准生产 ? 在C1和C2环境下不需要封闭涂层（参阅章节`寿命预期`） ? 通过 BS 476 Part 21的测试 户外级：具有优异的耐水性和优异的耐久性 物理特性 储存温度 5℃～40℃之间 储存期 12个月（20℃下，封闭在罐内情况下） 包装规格 20升和200升 罐内寿命 单罐装 颜色 白色 干燥 自然干燥或强制干燥 干燥后表面 低光泽 技术数据 闪点 25℃±2（闭杯） 密度 约 1.28 固体含量 68±3％ VOC 335 克/升 使用量要求：为了取得耐火时间所需的干膜厚度，首先要计算Hp/A(周长/面积比)值，然后从Steelmaster 60/120用量表中确定干膜厚度。 膜厚与涂布率 干膜厚度（微米） 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 湿膜厚度（微米） 735 1471 2206 2941 3676 4412 5147 理论涂布率（平方米/公升） 1.36 0.86 0.45 0.34 0.27 0.23 0.19 施工 仅适合于特殊的部分，Steelmaster 60/120 长效型可以直接涂装在没有底漆的钢材上。其他情况下则需要使用佐敦推荐的底漆。（详见Steelmaster Procedural Manual） 底漆 当要在已有的底漆上涂装防火漆的时候，必须先确认其配套性, 检查两者是否相容。可向佐敦公司技术部门咨询。通常来说，底漆的膜厚不宜超过125微米。 一些底漆会引起附着力问题，应避免使用，主要是热塑性树脂型油漆，如氯化橡胶或含沥青的底漆。 镀锌底材 膨胀型防火漆不推荐使用在镀锌底材上，因为其熔点较低。 底材处理 在涂装相配套的底漆之前，必须按照ISO 8501-1；1988的规定进行喷砂处理，并达到Sa21/2, , 粗糙度在50~85之间。底漆必须在底材出现返锈之前涂布（通常是在4个小时以内）。如果发生锈蚀，则必须进行重新处理。涂装前底材必须保持干燥且无杂质，无油脂以及无其他杂质污染。 施工条件 Steelmaster 60/120防火漆在施工期间以及漆膜干燥的初始阶段应避免雨天且没有凝露。涂装前底材必须保持干燥且无杂质，无油脂以及无其他杂质污染。 稀释剂/清洗剂 通常不需要稀释，如清洗需要可用佐敦7号稀释剂。 表面温度 底材表面温度应在5℃～35℃之间，底材温度应高于露点温度3℃以上 相对湿度 大于85%以上 混合 使用前必须将罐内的漆全部彻底混合均匀 施工方法 通常推荐无气喷涂作业，刷涂或辊涂只是在较小的区域使用。 混合 施工前在桶内应将漆彻底搅拌均匀 泵输出压力比 45：1 喷嘴压力 25兆帕（250千克力/平方厘米，3600磅/平方英寸） 喷嘴孔径 0.48－0.68毫米 喷幅 30-50度 过滤器 使用30目的滤网，并确保滤网清洁 最高干膜厚度 为避免刷痕，刷涂每道不超过400微米，辊涂每道不超过250微米 多道涂装 无气喷涂一道涂装膜厚可达1.4mm干膜，（湿膜为2.06mm）。 高膜厚的涂装道数 要求膜厚 DFT/WFT 涂装道数 第一道 第二道 第三道 第四道 1.4mm 干膜 1 1.40mm 干膜 无 无 无 2.06mm湿膜 2.06mm湿膜 1.41-2.20mm?干干干.8 mm (干膜)＝1.18mm (湿膜)，当需要覆涂时，间隔时间至少要4小时（20℃）以上。 湿膜厚度的测定 湿膜厚度的读数应在施工时，用干净精确的铝质湿膜测厚仪测定。测得的读数应看作施工人员的参考提示，以便在施工中能获得规格书中所规定的干膜厚度要求。在多道涂装时，湿膜厚度的读数是更是近似数。 干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应影响干燥时间。 作为参考数据，干膜厚度在700微米时，其表干时间约为2小时，实干时间约为48小时。 耐水性 Steelmaster 60/120 超耐候膨胀型防火漆在不涂表面封闭的情况下，暴露在大气环境中耐久性可达6个月。 Steelmaster 60/120 室内超薄型膨胀防火漆不可以在不涂表面封闭漆的情况下暴露在大气环境中使用。 在暴露在大气环境中时，Steelmaster 60/120 超耐候