COSCO-SYGD-MWP(CG)-10-51分段对接缝定位焊装配作业基准(新)000.docVIP

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2017-06-07 发布于重庆
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COSCO-SYGD-MWP(CG)-10-51分段对接缝定位焊装配作业基准(新)000.doc

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COSCO-SYGD-MWP(CG)-10-51分段对接缝定位焊装配作业基准(新)000

中油天宝集团（葫芦岛）船舶制造有限公司质量、环境、职业健康安全管理体系分段对接缝定位焊装配作业基准文件变更记录版本号变更条款 1 目的为了减少二氧化碳单面焊双面成型的对接板缝端部马板，减少焊接、切修马板对板材的损伤、达到降本增效的目的。 2 适用范围适用于二氧化碳对接板缝焊接。如焊缝焊前需要船东、船检报验，需要将此要求交船东、船检认可后，才可实施。 3 作业流程 3.1 铆工装配时需要有资质的焊接配合钉焊。 3.2 钉焊长度为100~150mm，间距可根据不同板厚情况控制在400mm左右。 3.3 钉焊区域背面贴好衬垫按正常焊接工艺要求施工。 3.4 对于应力较大的板缝可增加背梁或者装配钉焊结构框架以防止变形及钉焊处开裂。 3.5 对于多道板缝的装焊必须装配完一道焊接一道。至少待焊工将坡口填充80%后在进行下板缝的装配，防止焊接收缩造成板缝钉焊开裂。 3.6 装配结束后将钉焊处两端打磨出过渡区域，便于焊接，如图1。打磨完毕、焊接前需经主管、质检或工艺人员对钉焊区域检验认可后，方可执行焊接。 3.7 焊接结束后及时处理接处的缺陷，重点防止裂纹的产生。 3.8 焊接顺序应采用对称焊接，对于一条焊缝由中间向两边、分段对称焊接。 3.9 焊缝UT抽检时重点检查钉焊区域，缺陷的修补要根据《焊接修补原则工艺》进行。 4 支持性文件无 5 记录无 6 附录无分段对接缝定位焊装配作业基准 ZYTBHLD-QF-046 1/1