TJ9标二级钢筋笼.docVIP

SJL22 钢筋笼加工技术交底(施工) 页码 共 页 编号：____________________________ 项目名称 广东省龙川至怀集高速公路 施工单位 中铁十四局集团有限公司 合 同 段 TJ9 监理单位 广东华路交通科技有限公司 交底范围 钢筋笼施工 交底内容： 一、钢筋原材及半成品存放 1.原材料存放 a.钢筋存放场地必须平整、硬化，严禁钢筋直接存放在地面上，应下垫30cm高枕木或其他支撑物，上盖彩条布，保证钢筋棚内通风干燥，防止钢筋等原材受潮锈蚀，避免雨淋和日晒。 b.钢筋必须按种类、型号等分类存放，不得混杂，设立清晰、准确标志，便于检查和使用。 c.当钢筋安装时，钢筋表面应无灰尘、无有害的锈蚀，油脂或其他杂质。 2.加工成品及半成品钢筋的存放 a.加工好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，钢筋下垫30cm方木，上盖彩条布。 b.每组骨架的各节段要排好顺序，便于运输安装。 c.在骨架每个节段上，都要悬挂标识牌，写明墩号、桩号、节号等。没有悬挂标识牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免出错。存放钢筋骨架必须防雨、防潮。 二、钢筋骨架制作及安装 1.下料 严格按图纸规定的钢筋型号、规格、尺寸（几何尺寸的有效长）精确下料。 钢筋型号及尺寸参考桩基设计图纸，现场必须配备卡具，便于检查箍筋间距。 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 名称 允许偏差mm 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量检查 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 2.钢筋焊接 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持作业操作证上岗。钢筋焊接所采用的焊条必须采用J506焊条或J502焊条，不得采用J422焊条。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝长度双面焊≥5d，单面焊≥10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面积不应小于被焊接的钢筋的截面积。帮条长度，双面焊缝有效长度不应小于5d，单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径，适用于HRB400钢筋）。 钢筋电弧焊接头允许偏差 类别 项 目 允许偏差 电 弧 焊 接 头 帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移 0.5d 搭接焊接头钢筋轴线 弯折角 4° 偏移 0.1d,且不大于3mm 焊缝高度 +0.05d ～ 0 焊缝宽度 +0.1d ～ 0 焊缝长度 -0.5d 咬肉深度 0.05d，且不大于0.5mm 在2d长的焊缝表面上焊缝的气孔及夹渣 数量 2个 面积 6mm2 b.接头要求 用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距，根据钢筋骨架设计长度的不同，采用整体或分节制作和安装；相邻焊缝必须错开，距离不小于35d且不小于50cm；同一截面内焊接数量不大于主筋总数的50﹪。桩基钢筋笼及安装应符合下表要求。 钻（挖）孔桩钢筋骨架的充许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台以下长度 ±100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±20mm 尺量检查 3 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查不小于5处 4 加强筋间距 ±20mm 尺量检查 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20mm 尺量检查 6 钢筋骨架垂直度 1% 吊线尺量检查 c.焊缝高度的要求 高度H应≥0.3d，并且≥4mm，焊缝宽度b应≥0.7d，并且≥8mm。 d.钢筋骨架用吊车起吊安装，在运输和起吊中，要保证钢筋笼不变形，起吊时采用两点吊法。如果钢筋笼过长起吊时可在笼的中间或受力集中处绑扎一方木、钢管等刚性较强的物件以防止笼子起吊弯曲。 e.在钢筋笼未起吊前根据桩底和护筒（护壁）标高，精确计算悬吊固定筋的长度，对称牢固的焊在钢筋笼上。 f.在吊起后，如发现有弯曲要校直，当进入孔口后，将其扶正慢慢下降，严禁摆动碰撞孔壁，直至下到设计标高，底面高程允许偏差±10mm,同时要保证钢筋骨架中心偏差不大于10cm。骨架顶端要支撑和加固，支撑系统要对准中线，防止浇注砼时钢筋骨架上浮、倾斜和移动。 g.钢筋骨架四周外侧，事先按设计要求焊接定位钢筋或绑扎砼垫块，以保证钢筋保护层厚度满足图纸设计要求。 h、钢筋笼出场前必须用卡具检查箍筋间距。 3、直螺纹套筒连接， (1)、丝头加工 1）钢筋下料时必须用砂轮切割，禁止采用用热加工方法切断，钢筋端面必须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，对不符合要求的钢筋端头应采用砂轮切割机切除。 2）丝头有效螺纹长度应满足设计规定。 3）丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 4）丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合