板框式压力滤油机.doc

板框式压力滤油机 使 用 说 明 书 目 录 一、用途………………………………………………1 二、主要结构特征……………………………………1 三、外型结构与工作原理图…………………………2 四、技术规格…………………………………………3 五、调整及试车………………………………………4 六、操作规程…………………………………………4 七、机器的维护和保养………………………………4 八、简易故障的排除方法……………………………5 九、随机附件…………………………………………6 一、用途 板框式压力滤油机是专供电厂，变电所，供电所，油库及有关企业对变压器油，电容器油，锭子油以及绝缘油进行过滤，去除杂志和水分，提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。 二、主要结构特征 此机是由齿轮轮泵，滤清器，安全阀，回油阀，滤床，后支架，底盘，拉杆，连轴器，以及电动机等部件组成。齿轮泵，连轴器以及电动机安装在底盘上，滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后，在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。安全阀就立刻启动，使油液在油泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备的安全，油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。 名称 单位 型号 BKL 0.7/224 BKL 0.7/224B BKL 1.8/280 BKL 1.8/280B BKL 2.0/280 BKL 2.0/280B BKL 2.3/280 BKL 2.3/280B BKL-50 BKL-125 BKL-160 BKL-200 额定流量 L/min 50 125 160 200 过滤面积 平方米2.5 最大过滤压力 Mpa 5.88 滤油粘度 Cst ≤33 过滤精度 μm ≤20 滤框数量 块 8 13 15 17 滤板数量 块 9 14 16 18 滤纸规格 mm 234×234 300×300 300×300 300×300 板框规格 mm 224×224 295×295 295×295 295×295 电机功率 Kw 1.1 3.0 进口管径 寸 1 2 出口管径 寸 3/4 1.5 五、调整及试车 1、滤床上滤板，滤框，滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板，再后滤板，滤板滤框交替顺序安放，板与框之间各放滤纸2张，滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力，滤纸应使用清洁干燥的滤纸，若使用清洁或烘干的旧滤纸时，就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板，滤框，滤纸安装完毕后，应复查位置是否正确，然后旋转紧手柄。最后盖上油盖。（注意：压紧手柄不允许加长操作） 2、检查各部分是否有松动现象，用手转动连轴器，看是否有卡阻现象。一切正常后，开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致，不得反向。接电源是应整机接地。 3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa，应停车检查。 六、操作规程 1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。 2、机器启动后，应检查压力表的读数情况，一旦有异常现象，立即停车检查。 3、根据油的干净度，在循环过滤2—3倍后，打开油样阀，取样实验，直到合格为止。 4、工作一段时间后，压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低，系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸，须更换。 5、安全阀在出厂时已经调试好，不得随便拆卸。如确有必要，须检验合格后方可继续使用。 6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标，可开启回油阀，将油放净。在关闭回油阀。 7、过滤结束，清洗机器，涂上防锈油，放置在干燥通风的地方。 七、机器的维护和保养 1、所有的密封表面，应涂上防锈油。（如滤板，滤框，前压板，压紧板） 2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净，涂上防锈油。 3、所有的管道接头，应包扎好，防止异物进入管道系统。 4、在移动过程中，要防止撞击，翻倒，以免机器损伤，降低机器的工作性能。 八、简易故障的排除方法 故障原因 排除方法 油路系统连接处漏油 拧紧螺冒或更换密封圈 滤油量不足 1、清洗滤清器 2、检查滤板滤框同侧撑耳是否一致 3、滤纸的孔是否对准滤板的孔 安全阀漏气压力小 1、调整弹簧压力至安全阀开启压力 2、将安全阀清洗后用金刚砂研磨 滤油机不能启动 1、保险丝烧断应更换 2、插头接