DW-032液压硬铬无氟镀铬添加剂工艺.docVIP

DW-032液压硬铬无氟镀铬添加剂工艺 特别设计的液压/流体动力市场的过程中提供卓越的抗腐蚀能力，同时提供一个更加可持续的替代与其他高效率，目前可用的蚀刻无硬铬工艺今天。 烟台电镀技术研究所推出DW-032液压硬铬工艺消除与微孔和结节，以确保性能较低的拥有成本获得最高级别的无故障。 具体来说，DW-032液压硬铬工艺赋予增强的微裂纹，微裂纹可达2500条/cm2对钢无孔镀铬。 相比竞争力，高效率硬铬工艺，DW-032液压硬铬工艺被证明可以提高生产率高达35％，由于其特殊的金属分布。 厚度更是实现在更短的时间液压杆最弱的点，同时降低电力和化学品的消耗。 耐腐蚀性盐雾试验可达750小时。除了钢铁，DW-032液压硬铬工艺提供硬铬快速沉积在不锈钢上，感应淬火钢，铬的铬和镍底层。 DW-032液压硬铬工艺的优点更好的铬金属分布 ，镀层均匀降低能源成本提高流程效率 产能提升 提高产量 能有效提高对关键基材 最大硬度更高的亮度和更流畅 DW-032液压硬铬工艺硬铬对我们的客户产生积极的影响： DW-032液压硬铬工艺系统包括一个无泡，无PFOS雾剂作为硬铬技术的一个组成部分。 DW-026抑制剂成分消除空气传播的辐射，并有助于过程的平滑度，亮度，硬度和耐用性，同时使易铬上镀铬的附着力和耐电流中断。 DW-026采用全无氟技术，泡沫更加细小，持续时间更久，镀层不会产生针孔。  最上面的照片中,dw-026液压泡沫的雾抑制剂。 在底部的照片是一个竞争对手的过程,产生泡沫。 国内铬雾抑制剂种类繁多，主要以氟化物形式存在，这类铬雾抑制剂使用一段时间后，它的覆盖能力变差，张力减弱，需成倍增加铬雾抑制剂的用量，才能有效控制溶液的挥发，防止铬雾逸出。若铬雾抑制剂的用量不能超过工艺规定的用量，在施镀过程中，它会放出有毒气体，迅速毒倒操作人员。其次，这类铬雾抑制剂会跟溶液中的添加剂反应，影响添加剂的功能，最终导致产品质量下降。现在，我们经过长时间的试验，很好的利用铬雾抑制技术，同时保证了产品质量稳定。 铬雾抑制剂是以高分子表面活性剂配制而成，不含氟，对铬酸雾有良好的抑制效果，在电解条件下不易分解并且具有耐强酸、耐高温、耐强氧化剂等优良特性，本品主要用于电镀液和铬雾抑制，可有效地抑制铬雾逸出，免去排风装置和铬雾回收装置，保护操作工人的健康，此外，也可作为其他酸、碱性镀槽或电解槽的抑雾剂。 技术原理 铬雾抑制剂是无色透明、无毒害的粘稠透明液体，加入槽中迅速铺 展开来，电镀过程中，随着槽液的翻滚，形成15mm 左右的黄色泡沫，覆盖整个槽面，因其张力很好，铬雾无法逸出，有效控制溶液的挥发，这一过程只发生物理变化，同时又阻断了热量损失，保持槽液温度均匀。在槽液温度稳定的情况下，实行低电流施镀工艺，把施镀电流由原来的大电流施镀调整到现在的低电流施镀，其它工艺条件不变。 镀铬抑雾剂的优点 1，降低镀铬液的表面张力 2，产生高度15mm的泡沫层，均匀覆盖在镀液表面防止铬雾进入大气层 3，降低物耗成本，提高产品质量 4，不含氟，清洁环保。 5，?低铬工艺深镀能力提高1倍，分散能力提高30-60%。 6，可使空气中的铬雾含量降至0.005-0.002mg/m3，低于国家0.05g/m3标准。 7，低铬工艺电流效率提高60-110%，电流效率一般在20-30%。, 8，中性盐雾试验提高2-3级，耐腐蚀性好。 9，ＨＶ硬度提高30-60%，一般在HV1000-1260。 10，铬酸节约60-85%，铬层耐磨性提高2-3倍。 11，　节电节能60-85%，整流器电源设备使用寿命延长一倍。 12，铬废水浓度只有高铬的10-20%，节约处理费用65%以上。 13，无电镀区腐蚀，无放射性污染，重金属杂质积累速度低。 14,克服含氟抑雾剂加多易起针孔的弊病