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GCRM高强混凝土修补料 混凝土修补的目的在于对混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复和修补，以及恢复其耐久性、结构强度及功能。并使其具有良好的抗裂性、抗剥落性、钢筋阻锈及抗渗和抗碳化性能。 适用范围 1.混凝土结构中破损的梁、柱、墙板及楼板等部位的修补。2.机场跑道、仓库、停车场、桥梁及公路等混凝土地坪的修补。 GCRM101 合用于环境温度在5摄氏度以上时混凝土结构的立面、水平面和顶面的修补。 GCRM102 合用于环境温度在－5摄氏度以上时混凝土结构的立面、水平面和顶面的修补。 GCRM103 合用于环境温度在5摄氏度以上时混凝土道路地坪、机场跑道的快速修补。 施工完毕2－4小时后即可投入使用。 相关技术性能指标 型号 抗压强度（Mpa） 最低施工温度 （℃） 2h 1d 3d 28d GCRM101 / ≥20 ≥40 ≥60 ≥0 GCRM102 / ≥30 ≥50 ≥80 ≥-5 GCRM103 ≥20 ≥30 ≥40 ≥60 ≥5 说明：强度检验按《水泥胶砂强度检查方法》（GB/T17671-1999）中的有关规定执行。 混凝土结构修补工艺流 1、确定混凝土修补区域2、切割或剔凿出修补区域的垂直边缘3、清除修把区域内的疏松混凝土，直至露出原混凝土骨料颗粒4、对钢筋进行除锈处理，直至露出金属光泽5、进行混凝土修补作业（涂刷界面剂、抹面、压光等）6、对混凝土修补材料进行养护 施工技术要点 为保证混凝土修补部分与原混凝土结构形成整体并共同作用，对原混凝土基层表面处理的好坏上混凝土修补料能否充分发挥性能，达到其修补效果的关键所在。 1、首先确定混凝土修补区域的边缘轮廓。其修补处理范围应当比实际破损范围大一些，至少向外扩大100mm 2、切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度应≥10mm，以避免修补区域边缘成薄片状产生羽状边缘 3、剔除修补区域内的所有疏松混凝土，直至露出坚实的混凝土基层。剔凿深度应以露混凝土骨料颗粒为准。 4、对破损混凝土中裸露的钢筋应彻底清除其表面所有的锈皮及其它杂质，直至露出金属光泽。 5、用水将处理过的混凝土基层表面彻底冲洗干净并使其充分润湿。在进行下一道工序时应保证混凝土基层表面不得有明水存在。 6、在处理好的混凝土基层表面均匀地涂刷GAM302混凝土界面处理剂以提高修补料与原混凝土结构的粘接强度（GAM302混凝土界面处理剂的配制详见相关产品说明书）。 7、按照规定的用水量加水搅拌GCRM修补料。采用机械搅拌有利于保证GCRM修补料的拌和质量。人工搅拌应特别注意要搅拌均匀。 8、趁涂刷在混凝土基层表面的GAM302混凝土界面处理剂未干时，采用抹刀用力将GCRM修补料涂抹在混凝土修补区域内。涂抹顺序应从区域中心开始向修补区域边缘进行。每次涂抹厚度不宜超过20mm。（如果涂刷在混凝土基层表面的GAM302混凝土界面处理剂干燥导致GCRM修补料的粘接强度下降）。 9、多次抹面时应注意：每一层都用木抹子抹过，最好是横向抹以便为下一层提供良好的粘接表面。 护养 1、夏季施工应在修补作业完成1~2小时后及时浇水或覆盖湿草袋进行养护，并保持表面湿润2~3天。 2、冬季施工应在修补作业完成后立即覆盖塑料薄膜，并加盖岩棉被进行保温。以利于GCRM修补料强度的增长。