MG-005水口料管制办法.docVIP

1.目的 实施塑胶水口料管制，使产品成本合理化。推动物流合理化。 2.适用范围： 本公司次料处理过程均适用之。 3.职责： 3.1.注塑： 需碎料报废品的收集、整理、标识。 水口料粉碎、区分、标识。 水口料的退、领料单据的填制 3.2.货仓： 水口料的储存、帐务管理及更新。 水口料的发料管制。 3.3.PMC： 水口料收发单据的审核。 4.定义： 4.1.A级料：原料经过注塑成型后，不良品及料头经粉碎产生之一次回收料。 4.2.B级料：经过二次或二次以上循环使用产生之回收料。 5.程序： 5.1.水口料产生及处理过程： 5.1.1.注塑车间于生产作业时，原则上以如下要求区分A级水口及B级水口料： 产品注塑后产生之不良品及料头称之为A级水口。 喷油夹具注塑后产生之不良品及料头称之为B级水口。 5.1.2.注塑过程中，由机台技术员在水口料桶外贴示“回收料标签”，标签上详细注明供应商、材质、规格及回收料等级等，以便碎料人员进行区分。 5.1.3.料头由注塑指定人员负责运送到碎料房，碎料房工作人员需严格划分区域存放待粉碎不良品、料头及已粉碎回收料，按如下方式进行区分： 严格区分A级及B级回收料。 严格按材质、规格划分存放区域 5.1.4.注塑碎料人员在执行粉碎动作时，需严格按以下方式执行： 严格按回收料深色及浅色区分使用碎料机。 含有玻璃纤维之不良品及料头需用专用碎料机粉碎。 碎料前需检查待粉碎不良品及料头是否干净、混有杂质及混料不良。 碎料动作完成后，需将碎料机清理干净，杜绝有混材质不良发生。 料袋需清理干净， 5.1.5.碎料工作完成后，碎料员碎料装袋打包、称重，并在外袋贴“回收料标签”，详细注明供应商、材质、规格、数量及回收料等级。存放于回收料放置区。并登录于《注塑每日碎料一览表》 5.2.回收料入仓管理及领用规定： 5.2.1.碎料员每天定期开立《入库单》将回收料入仓，并在《入库单》上详细注明供应商、材质、规格、数量及回收料等级等，以便货仓进行区分存放。 5.2.2.回收料入仓后，仓管将回收料存放于专用区域，并按以下规则区分： 划分A级及B级回收料区域。 在同一区域内回收料严格依供应商、材质、规格别分开存放，不可有混淆。 5.2.3.回收料依A、B等级实行帐务管理，并每天进行核消帐。 5.2.4.生产部门对回收料有需求时，需开立《领料单》经部门经理签字、PMC物控会签后，方可从货仓领出，具体依《生产控制程序》执行。 6.相关文件： 6.1.《生产控制程序》 6.2.《仓库管理规定》 7.相关记录： 7.1.《领料单》 7.2.《入库单》 7.3.《注塑每日碎料一览表》 7.4.《回收料标签》 回收料标签 供应商 　 材质 　 日期 　 规格 　 班别 　 色号 　 碎料员 　 数量 　 等级 口 A级 口 B级 流程图 负责单位 相关文件 X S 深圳市协升五金塑胶制品有限公司 文件名称 水口料管制办法 文件编号 MY-MG-ISO-005 制订部门 生产部 修订日期 2007/01/18 版次 A 页数 1 OF 3 FR:ISO-QA-015 Rev:A Date:06/03/12 严格区分类、标识 注塑/碎料房 《入库单》 注塑/车间 水口料产生 入库 《领料单》 注塑/车间 Start 分类存放 注塑/车间 《入库单》 注塑/碎料房 注塑/碎料房 点收 打包、称重 碎料员稽核 移入碎料房 注塑/碎料房 《注塑每日碎料一览表》 注塑/碎料房 碎料 OK 货仓 NG 货仓 移到待粉碎区 注塑/碎料房 区分存放于回收料区 注塑/碎料房 检查不否合格