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N5103机巷穿层防突措施1121.docVIP

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N5103机巷穿层防突措施1121

南川区大兴公司新世纪煤矿 煤巷掘进防突措施 工 作 面 名 称:    N5103机巷    编 制:          通防副总:           机 电 副 矿 长:       采 煤 副 矿 长:       安 全 副 矿 长:       生 产 副 矿 长:       总 工 程 师:       矿 长:              编制时间: 2012年1月3日 南川区大兴公司新世纪煤矿 N5103机巷掘进工作面综合防突措施 一、巷道的基本概况 1、位置 N5103采煤工作面机巷位于矿井北翼Ⅻ勘探线以北150m至470m段的+60m水平运输大巷上方,机巷标高为+58m水平,走向总长320m。(附:巷道位置关系图)。 2、煤系 本煤层为二叠纪龙潭组K1煤层,煤系地层厚约101m,含煤6层,可采煤层只有一层为K1煤层,煤层平均厚度约1.5m,煤层平均倾角40°。 3、地质构造 根据煤层底板等高线图、瓦斯地质图和已揭露的巷道情况来看,该段煤层无大的地质构造。 4、主要瓦斯参数 根据重庆煤科院对我矿K1煤层抽放钻孔(排放)抽放半径现场考察结果:Φ42mm钻孔的有效排放半径为0.5m,Φ89mm钻孔的有效排放半径为0.85m。当有效抽放时间为14天时,有效抽放半径为2m;当抽放时间为27天时,有效抽放半径为3m;当抽放时间为45天时,有效抽放半径为4m,属于可抽放煤层。百米钻孔初始瓦斯抽放量为0.083 m3/min·hm;衰减系数为-0.0022 d-1;煤层透气性系数为19.4380 m2/MPa2·d。 宏能瓦斯检测技术公司在我矿+60m水平运输大巷测得原始瓦斯含量为13.74m3/t。  5、抽放钻孔参数确定 根据重庆煤科院对我矿K1煤层抽放钻孔抽放半径现场考察结果,Φ65mm钻孔当抽放时间为27天时,有效抽放半径为3m;当抽放时间为45天时,有效抽放半径为4m。本措施取Φ65mm钻孔有效抽放半径为3m。 6、煤层巷道参数 作业规程设计:巷道上宽1.6m,下宽2.4m,巷高2m,净断面4m2。 二、区域综合防突措施 根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》,坚持区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则。采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。 区域防突工作应当做到应抽尽抽、效果达标。 (一)、区域分类及综合防突措施基本程序和要求 1、根据该水平原始瓦斯含量测定结果(13.74m3/t),该工作面所在区域属突出危险区,所以必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区时,必须继续进行或补充实施区域防突措施。 2、经区域措施效果检验后为无突出危险区后,进行掘进作业时,必须采用工作面连续预测方法进行区域验证。 3、我矿属单一煤层开采,不具备开采保护层的条件,故对本区域采用底板抽放巷穿层预抽煤层瓦斯的区域防突措施,并进行区域措施效果检验。 (二)区域突出危险性预测: 根据该水平原始瓦斯含量测定结果(13.74m3/t),该区域为突出危险区;N5103机巷工作面必需实施相关的防治煤与瓦斯突出的措施并进行管理。 (三)区域防突措施。 1、措施名称:穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯。 2、钻具及工艺:采用ZDY-1250型煤矿用液压钻机,配套φ50mm钻杆和φ65mm金刚厂钻头,高静压水打孔排粉。 3、穿层预抽钻孔布置 突钻孔布置:在本巷道底板中的N+60m全岩运输巷中向上布置穿层钻孔,每组设计7个穿层钻孔。 4、钻孔控制范围:巷道煤层上帮轮廓线外20m,煤层下帮轮廓线外10m。钻孔布置图和参数见附表。 5、封孔工艺: a.封孔工艺为1:2水泥沙浆机械封孔,选用聚氯乙稀抗静电塑料管,抽放管长度为6m,返浆管长度为5m,注浆管长度为1.5m,保证封孔长度为5m。 b. 封孔时,先将抽放管、返浆管和注浆管固定,然后将1:2水泥沙浆通过KFB注浆机(1.2Mpa:8-10L/min:2.2KW)和注浆管注入钻孔,直到防浆管返浆为止,24小时后开始接抽。 6、抽放方法及抽放管路系统:采用地面固定抽放泵抽放,抽放泵型号为2BEA-235水环式真空泵。采用抗静电PE管或无缝钢管作为抽放管,主管(回风井、南北翼总回风巷)直径200mm,干管(南北翼采区回风上、下山)直径159mm,支管(采区巷道)直径108mm,孔口管直径50mm。抽放瓦斯经地面抽放泵排空管排至大气。 7、抽放瓦斯计量:实行单孔计量,采用WGC瓦斯管道抽放参数测定仪或皮托管进行测流计量,测定内容包括大气压力、负压、压

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