NP35-2试炼报告.doc

南堡35－2原油试加工 报 告 中海沥青股份有限公司 二〇〇五年十一月十三日 编制：程红卫 董 松 陈鉴宾 张庆新 韩建峰 张爱民 刘雪军 袁若泉 曹胜祥 审核：王爱平 审定：刘洪安 目 录 前 言： 4 一、目的和要求 5 二、试炼方案 5 三、试炼结果 8 四、原油及各馏分性质分析评价 17 五、油品效益模型 23 六、与旅大原油和BZ25-1原油的比较 24 前 言 南堡35-2(以下称NP35-2)油田是中国海洋石油总公司1996年自行勘探发现的，于2005年9月20日投产，NP35-2油田位于渤海中部海域，西南距塘沽约110公里，所处海域水深约12米，主要开发设施包括两座海上平台、29.5公里的海底管道等，整个油田由南北两个区块组成，探明控制地质储量9000多万立方米，目前产量3200桶/天，高峰产量预计将达18600桶/天。 2005年10月中海油气利用公司决定由我公司试炼第一船NP35-2原油，接受试炼任务后公司非常重视，为确保NP35-2原油的试炼成功，专门成立了由公司领导及各有关部室主要负责人组成的试炼小组，试炼小组根据了解和掌握的原油数据，并结合公司仓储、生产装置的具体情况制订了详细的炼制方案。经过公司员工的共同努力，11月9日试炼标定工作圆满结束，期间得到了各部门、各车间的大力支持和密切配合。通过试炼和标定，摸透了NP35-2原油及其各馏分的基本性质和收率情况，掌握了炼制南堡35－2原油的生产和操作参数，对今后该原油的加工和定价有一定的指导意义。 一、目的和要求 通过调整常减压装置的操作参数，取得符合标准要求的油样，对各产品的收率进行标定，通过对NP35-2原油及各产品性质的化验分析，对NP35-2原油作出综合评价，提出NP35-2原油今后的加工方向及产品用途，为中海油的营销方案及定价提供依据。 二、试炼方案 1职责 1.1轻油车间、重油车间负责1.2化验车间按正常频次对常Ⅰ、常Ⅲ装置的产品进行分析化验，并根据生产调度的指令随时准备临时样品的化验分析。 1.3储运车间要原油和1.5生产技术部负责制定试炼方案并完成试炼报告 2产品方案 2.1常顶部分为石脑油。 2.2馏程在190℃～364℃之间的分暂定为。 2.3 2.4减底部分去减粘生产燃料油，经对减底渣油进行化验后，决定是否进行沥青生产试验。 2.5在试炼过程中,常压系统应首先确保石脑油、产品质量合格。 3运行方案 3.1原油加工量从/小时、75 吨/小时开始，在，逐步提量。 3.2减底部分去减粘生产燃料油,由于该原油属环烷基原油，如仅靠调整减粘炉出口温度无法确保渣油质量，可调整减压炉出口温度。 3.3试炼过程中应密切注意石脑油碱洗、水洗的操作，必要时应将水洗切水尽可能开大。 3.4在对减粘前的减底渣油进行化验后，如确实不适合生产沥青，则标定结束；如可以生产沥青，则进行第二阶段试炼，停减粘，改为生产沥青。 3. NP 35-2原油的存储：。 4工艺指标 4.1工艺指标暂时仍执行加工稠油时的工艺指标。由于 4.2减粘炉出口温度控制在395±5℃，为确保渣油质量的稳定，减压炉两路出口温差不得超过10℃。 4.3减压炉出口温度，暂时仍执行加工稠油生产燃料油工艺指标，如仅靠调整减粘炉出口温度无法确保产品质量时，可提出时效性指标申请调整减压炉出口温度。 4.4在渣油质量合格的前提下，减压各侧线温度可尽量提高，必要时可申请时效性指标。 4.5如进行第二阶段试炼，减压炉出口温度可执行时效性指标，预计应控制在390℃以上，减压炉出口温度可暂时执行加工旅大油生产沥青时的工艺指标。 5产品收率的标定 生产运行平稳以后,开始对各产品收率进行标定，每次标定时间初步定为1天，常Ⅰ和常Ⅲ各标定两次，共标定4次，由调度负责安排，标定开始后各产品均需单进罐。标定过程中,储运车间做好原始记录,标定结束后, 将记录提供给生产技术部。另外，标定期间车间要确保工艺指标记录的准确及时，标定结束后将记录复印后交生产技术部，作为以后有针对性制定指标的依据。 三、试炼结果 1、NP35-2原油的脱水、脱盐处理： 为保证NP35-2原油的纯度，进厂后NP35-2原油全部单储，常Ⅲ装置电脱系统使用BS131破乳剂，注入量控制在0.45 kg/t，注水量为4t/h，电脱操作温度稳定在135℃左右，经电脱处理后的原油，含盐、含水均符合要求，脱后原油的化验结果见下表： 日期 11月5日 11月6日 11月7日 脱前含盐 46.57 48.68 46.57 脱后含盐 7.30 8.51 0.