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3.2.1镁砂 镁砂中主要成分为氧化镁，杂质为Cao、SiO2、Fe2O3等。氧化镁为碱性氧化物，熔点为2800摄氏度，密度为3.58g/CM3，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石 氧化镁坩埚在氧化气氛中的最高使用温度为1800摄氏度，还原气氛中可以使用到1700摄氏度，真空中可以使用到1750摄氏度。氧化镁坩埚对碱性炉渣有较好的抗渣性，耐热震性差。 镁砂的种类很多，按其生产方法不同可分为普通烧结镁砂、优质烧结镁砂和电熔镁砂三种。其概况如下。 普通烧结镁砂 GB/T2273-1998烧结镁砂标准中，Mgo90%-95%定为普通烧结镁砂，Mgo96%-98%为优质烧结镁砂。 表3-7列出普通烧结镁砂的理化指标。 牌号 Mgo/% 大于等于 SiO2% 小于等于 Cao/%小于等于 IgL/% 小于等于 Cao/SiO2 摩尔比 颗粒体积密度/ g/CM3 MS95A 95 1.5 1.6 0.30 - 3.25 MS95B 95 2.0 1.6 0.30 - 3.20 MS93A 93 2.2 1.6 0.30 - 3.20 MS93B 93 3.0 1.6 0.30 - 3.18 MS90A 90 3.5 1.6 0.30 - 3.20 MS90B 90 4.0 1.6 0.30 - 3.18 -普通烧结镁砂是用品味较低的棱镁矿做为原料，在竖窑或回转窑中经1300-1400摄氏度烧结而成。烧结过程的化学反应为： MgCO3 由于使用的原矿品位低，其中杂质含量高，所生产的普通烧结镁砂中Cao、SiO2等含量高。这种镁砂只适合用做感应炉冶炼一般钢种的坩埚材料。 优质烧结镁砂 优质烧结镁砂的理化指标列于表3-8中，从表中可知，氧化镁含量大于96%，杂质Cao、SiO2含量很低。这种镁砂适用于冶炼高合金钢、不锈钢感应炉坩埚材料。 优质烧结镁砂是采用二次高温烧结方法生产的镁砂，是使用优质棱镁矿或海水提炼的镁盐作为原料进行烧结的。 优质棱镁矿二次烧结法 以优质棱镁矿（Mgo大于等于47%）作为原料在高温窑炉中烧结的过程如下。 第一次烧结：经1100-1200摄氏度煅烧后得到Mgo大于等于95%的轻烧镁砂，然后将轻烧镁砂进行二次烧结。 表3-8优质烧结镁砂理化指标 牌号 Mgo/%大于等于 SiO2/%小于等于 Cao/%小于等于 IgL/%小于等于 Cao/SiO2 摩尔比 颗粒体积密度/ g/CM3 大于等于 MS98A 97.7 0.3 - 0.30 大于等于3 3.40 MS98B 97.7 0.4 - 0.30 大于等于2 3.35 MS98C 97.5 0.4 - 0.30 大于等于2 3.30 MS97A 97.0 0.5 - 0.30 大于等于2 3.40 MS98B 97.0 0.6 - 0.30 大于等于2 3.35 MS97C 97.0 0.8 - 0.30 - 3.30 MS96A 96.0 1.0 - 0.30 - 3.30 MS96B 96.0 1.5 - 0.30 - 3.25 （想详细了解中频炉常识，请见）