《检验检测手册》5.1检验报告要求.doc

5.1检验报告要求 日期 修订版次 修订内容 8/2012 0.0 初版 目 录 1.0 适用范围 3 2.0 参考文件 3 3.0 介绍与背景 3 4.0 定义 3 5.0 程序 3 6.0 概述 4 附件5.1.1 6 1.0 适用范围 本全球检验实践方法手册对有效检查报告的基本要求进行了详细说明。报告要求随着管理环境的不同而各异，但所有报告均有若干个主要共同点，应做以解释。本手册对此进行详细说明。 2.0 参考文件 3.0 介绍与背景 要求提出检查报告有若干个原因，包括： 符合法定要求。 提供检查内容记录，表明检查已园满完成。 提供足够的资料，以便对降级速率进行估计并优化修理方法。 提供信息，以便能够实施设备策略要求的任务。 检查报告根据检查清单编制，通常包括全球检验实践方法手册中的内容。检查报告应包括已完成的检查清单，以及更详细的支持性文件、说明和结果。对现场各种检查报告的要求包括其创建、审核和保存，并在现场检查小组质量手册或等同文件中以文件形式予以说明。 4.0 定义 检查报告 参阅核对各种形式报告的书面硬拷贝文件或电子版计算机记录，包括无损检测结果、像片、支持性FFS分析和第三方关于特殊检查活动的报告，如内部检查。 5.0 程序 检查报告的主要作用是记录与特殊检查活动相关的检查结果、结论和建议（如压力容器的内部检查），并提供说明检查符合要求的证明文件。检查活动引发的任何认可的风险减轻步骤应记录在相应的系统中，该系统能够对建议状态进行管理并以文件形式对最终决定进行说明。 应以书面形式和明确的词语对所做的检查、观察和测量进行完整的说明，以便另一检查员在以后能够确定在干预期所发生的变动。检查报告至少应包括： 确定所进行检查类型的公开说明，即保温层外部和内部腐蚀(CUI)和厚度测量。 ???报告主要部分应具有对任何明显降级或缺陷的检查观测、位置和确定的文件证明，还应包括充分详细的注释，以便能够根据先前报告的检查结果对设备的状况进行比较。 ???应对任何局部降级的位置和尺寸进行清楚精确的确定，以便a)需要时可进行外部在线检查；b)在下一次检查（外部或内部）中能够进行量化比较。有关如何正确说明特性如局部腐蚀等的正确做法指南，请参阅下列章节。 ?在任何特殊无损检测或设备测试中所进行的修理清单和工作清单。 ?有关设备状况全面评估的结论，以及在以后检查中应考虑的具体关注问题如点状腐蚀或腐蚀。 报告不得包括下列内容： ???非具体观察，即不应说“内壁大部分有严重的点蚀”，而应说“直对8英寸入口管口的内壁有3X5英尺面积严重点蚀，深度为0.060-0.115英寸。 ?笼统化，即所有法兰表面均不合格。 ?平铺直叙：即“工艺清洗容器后，我进入到容器内进行内部检查，但容器太脏，所以我要求他们做进一步清洗。 ?有关下一预定日期或间隔的意见。 检查清单是一种有用的方法，记录所检查项目区域，确保覆盖检查项目的全部内容，快速确定和记录没有进行检查的区域。重要的是，使用核对表时，特别是用于内部检查，在没有进一步澄清和说明的情况下不得使用诸如“良好”或“满意”等词语，因为这样不能提供充分的定义，从而使以后的检查无法确定降级速率。 鼓励使用数字图像。必须建立一个安全有组织的系统来储存和检索这些图像。正确编制索引和说明图像也很重要，使图像背景在以后清晰可变。 使用硬拷贝报告时，硬拷贝必须储存在安全的环境，采取适当防火措施和其它类型降级的预防措施。 电子版记录应储存在认可的经风险评估的系统中，并应适当注意文件的存取和编辑权，以及系统发生故障后适当备份和恢复计划。 报告应完整，并在检查活动完成后及时批注中。应在现场进行时间安排，注意任何法律要求，并在质量手册中以文件形式进行说明。 有关硬拷贝和电子版报告，应有文件保留规定，该规定应与公司记录管理指南一致（通常记录保留时间与设备寿命相同，另加规定年限）。 6.0 概述 检查报告和有关信息应： 6.1 清晰和明确，以便能够对降级速率进行估计，在以后检查中能够确定任何降级趋势。 6.2 根据现场要求和当地法律规定进行审核和批准。 6.3 储存在安全地方，风险评估和灾难恢复计划应到位。 附件5.1.1 为现场装置检查手册的摘录，在此做为现场编制检查报告文件要求的示例和标准。 检查报告一般包括四个部分： ?一般说明 检查结果/所进行的修理或修改 分析（根据要求） 今后建议 一般说明 包括下列信息： ?检查时间 ?检查原因（即计划的、非计划的、紧急S / D等）。 ?如何修理设备进行检查（即喷沙处理、化学清洗、蒸汽清洗、冲洗等） 检查结果/修理或改动 检查结果 ?以文件形式证明检查如何进行、