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学位论文_塔式起重机行走部减速装置设计.doc
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目H.塔式起重机行走部减速装置设计
目 录
一、设计任务书
二、传动方案拟定
三、电动机的选择
四、计算总传动比及分配各级的传动比
五、运动参数及动力参数计算
六、传动零件的设计计算
七、轴的设计计算
八、角接触球轴承轴承的选择及校核算
九、键联接的选择及计算
十、润滑与密封
十一、参考文献
计 算 及 说 明 结 果 一 、 设计任务书
1、设计条件
1)机器功用 塔式起重机有较大的工作空间,用于高层建筑施工和安装工程起吊物料用,起重机可在专用钢轨上水平行走。
2)工作情况 减速装置可以正反转,载荷平稳,环境温度不超过40℃;
3)运动要求 运动速度误差不超过5%;
4)使用寿命 忙闲程度中等,工作类型中等,传动零件工作总数小时,滚动轴承寿命4000小时;
5)检修周期 500小时小修;2000小时大修;
6)生产批量 单件小批量生产;
7)生产厂型 中型机械制造厂。
2、原始数据
题 号
运行阻力
(KN)
运行速度(m/s)
车轮直径(mm)
启动系数
kd
H2
1.6
0.7
350
1.4
3、设计任务
1)设计内容 电动机选型;减速机设计;开式齿轮传动设计;传动轴设计;轴承选择计算;键、联轴器选型设计。
2)设计工作量 减速器装配图一张(A1);零件图2张(A3),分别为高速级输入轴和输出轴上大齿轮;设计说明书一份。
3)设计要求 至少一对斜齿。
4. 传动装置总图
电动机;2—减速器;3—传动轴;4—开式齿轮传动;5—车轮;6—轨道
二、传动方案的拟定
1) 行走部由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,在经联轴器4传至开式齿轮5,带动车轮6工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂,高速级齿轮相对于轴承位置对称,沿齿宽载荷分布较均匀,高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。
2)根据机构工作计算车轮转速
备用1500r/min的Y系列电动机,因此初步计算总传动比
。查设计书表5-1选用二级分流式圆柱齿轮减速器。
3)为加工方便采用水平剖分式。
4)由于高速级转速较高且无轴向力,故选用深沟球轴承;中、低速级选用圆柱滚子轴承。
5)电动机和输入轴,工作机构和输出轴均选用弹性套柱销联轴器。
=10000h
F=1600N
V=0.7m/s
D=350mm
分流式二级圆柱齿轮减速器
三、电动机的选择
查得公式(kw)
式中,式中η为总效率。
查表9-1知:滚动轴承效率,齿轮效率,联轴器效率,车轮效率。得总效率。
故kw
由题目一直条件取K=1.4,则
电动机所需额定功率kw
查表16-2得:Y系列1500r/min电动机的具体牌号为Y100L2-4型,额定功率为3kw,满载转速为1420r/min。
四、=38.2r/min
故总传动比为:
=37.17
对于分流式减速机,起传动比应逐级递减,故高速级传动比.05、中速级传动比,低速级传动比。
五、运动参数
=79r/min
2)各轴功率计算
(KW)
(KW)
(KW)
(KW)
(KW)
(KW)
3)各轴扭矩计算
=9500 /=19.77(N.m)
=9500 /=18.76(N.m)
=9500 / =91.08(N.m)
=9500 / =359(N.m)
=9500 / =301(N.m)
=9500 / =592.4(N.m)
4)各轴转速、功率、扭矩列表
轴号
转速n(r/min)
输出功率P(KW)
输出扭矩T(N.m)
0
1420
2.94
19.77
1
1420
2.79
18.76
2
281
2.679
91.8
3
71.1
2.573
359
4
71.1
2.496
301
5
38.21
2.397
592.4
六、传动零件的设计计算估取圆周速度
=3.56m/s
查表6.7、表6.8(教材)选取
小轮分度圆直径,由式6-15(教材)得
齿宽系数参考表6.9(教材)
=1.2
按齿轮相对轴承为非对称布置
小轮齿数=27
大轮齿数=.=136.3
齿数比u’=/=5.07
小轮转矩
=/2=198.
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