学位论文_通用机器厂供配电系统的电气设计.docVIP

东 北 石 油 大 学 课 程 设 计 2011年 12月 4 日 东北石油大学课程设计任务书 课程 工厂供电课程设计 题目 通用机器厂供配电系统的电气设计 专业 姓名 学号 主要内容： 对中小型工厂，采用10k供电电源，在金工车间东侧1020m处有一座10kV配电所，先用1km的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，将6—10kV的高压降为一般低压用电设备所需的电压，然后由低压配电线路将电能分送给各用电设备。其它各项设计，均应根据本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求进行设计。 [1] 刘介才.工厂供电 [M] ．北京：机械工业出版社，2003.44-48 [2] 王健明，苏文成．供电技术 [M] ．西安：电子工业出版社，2004． [3] 何仰赞，温增银．电力系统分析 [M] ．武汉：华中科技大学出版社，2004． [4] 张桂香．机电类专业毕业设计指南 [M] ．北京：机械工业出版社，2005． [5] 江文，许慧中．供配电技术 [M] ．北京：机械工业出版社，2003． 完成期限 2011.11.28至2011.12.4 指导教师 专业负责人 2011年 11 月 23 日 目 录 1 设计要求 1 2 工厂负荷计算及配电系统的确定 1 2.1 工厂实际情况的介绍 1 2.2 工厂负荷计算和无功补偿计算 3 2.3 主要车间配电系统的确定 5 3 电气设备选择与电器校验 7 3.1 主要电气设备的选择 7 3.2 电器校验 8 4 继电保护系统的设计 12 4.1 继电保护的选择、整定及计算 12 4.2 防雷与接地 12 5 变电所平面布置设计及设计图样 13 5.1 变配电所平面布置设计 13 5.2 设计图样 14 结 论 15 参考文献 16 1 设计要求 （1）根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式。 2）确定变电所主变压器的台数与容量、类型。 3）选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。 4）确定二次回路方案。 5）选择整定继电保护装置。 6）确定防雷和接地装置。 绘制设计图样。 1.本次设计的机器厂厂区平面布置如图2.1所示。 2.1通用机器厂长区平面图 2.各车间负荷情况见表2-1。2-1各车间负荷表 车间 /kW /kvar 最大电动机/kW 冷作 100 110 30 装配 80 90 22 仓库 20 20 7.5 户外照明 20 15 3.金工车间设备平面布置如图2.2所示。 4.供电电源。 在金工车间东侧1020m处有一座10kV配电所，先用1km的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，其出口断路器是SN10—10Ⅱ型[4]，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1s。5.气象资料。 年平均气温为23.2℃，年最低气温为2℃，年最热月平均气温为34.6℃图2.2金工车间设备平面布置图 6.地质资料。 本厂所在地区平均海拔450m。土壤电阻率为100欧姆/米。 7.金工车间设备明细见表2-2。 2-2金工车间设备明细表 序号 设备名称 设备容量/kW 台数/台 1—3 36 13—36 23—25 32—34 车床 7+0.125 14 4 铣床 10+2.8 1 5 21 35 摇臂钻 4.5+1.7+0.6+0.125 3 6 7 41 42 铣床 7+2.8 4 8 9 铣床 7+1.7 2 10 砂轮机 3.2 1 11 12 砂轮机 1 2 17 18 磨床 7+1.7+0.5 2 19 磨床10+2.8+1.5 1 20 38 磨床 10+2.8+0.5 2 22 37 车床 10+0.125 2 26 27 磨床 14+1+0.6+0.15 2 30 车床 20+0.15 1 31 摇臂钻 10+0.5 1 39 40 龙门刨 75+4.5+1.7+1.7+1+1+0.5 2 43 44 45 铣床 7+1.7 3 46 镗床 6.5+2.8 1 47 铣床 7+2.8 1 48 桥式起重机 11+5+5+2.2 1 49 50 桥式起重机 16+5+5+3.5 2 全厂照明密度为：12W/m.m值不含备用设备容量。 2.2.1金工车间负荷计算 1． （7.125×14+12.8+6.925×3+9.8×4+8.7×2+3.2+1×2+9.2×2+14.3+13.3×2+10.125×2+15.75×2+63+38.7+20.15+10.5+85.4×2+8.7×3+9.3+9.8）kW 653.525kW 对于大批生产的金属冷加工机床电动机，其需要系数：