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《车刀的刃磨》指导书 课题：普通车刀的刃磨 任课班级： 姓名： 小组： 授课教师： 学习目标： 掌握各种车刀的刃磨方法。 学会车刀的开槽。 重点：刃磨角度 一、车刀知识 1.砂轮的选择 砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。1 磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低 HV2000-HV2400 、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。2 粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。 粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮，精磨车刀应选号数大 即磨粒细 的砂轮。船上常用的粒度为46 号—台0 号的中软或中硬的砂轮。 3 硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬，即表面磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。 刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮. A 焊接式 B 整体式 C机夹式 2、刃磨车刀的姿势及方法是 人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人； 两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动； 磨主、副后刀面时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤； 磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度； 修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。 3、 90°、45°等外圆车刀刃磨口诀 粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏； 刀头上翘3-8 度，形成后角摩擦减；接着磨削副后面，最后刃磨前刀面； 前角前面同磨出，先粗后精顺序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面； 修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成； 面平刃直稳中求，角度正确是关键；样板角尺细检查，经验丰富可目测。 4、磨刀安全知识 刃磨刀具前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。 刃磨刀具不能用力过大，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。 磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。 磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。 5.车刀刃磨操作技巧与注意事项 1.刃磨开机先检查，设备安全最重要；砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧； 2.两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低须控制，砂轮水平中心处； 3.刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；手持车刀均匀移，温高烫手则暂离； 4.刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；高速钢刀可水冷，防止退火保硬度； 5.硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；先停磨削后停机，人离机房断电源。 自我评价： 组长评价： 教师评价：