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焊接电流的选择).doc

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焊接电流的选择)

焊条和电流的关系2009-08-15 16:53 你可以用下面这个公式求出电流近似值:I 10*D*D,其中I是焊接电流,D是焊条的焊芯直径毫米数,例如Φ4.0的焊条,算出近似使用电流为160A,再根据你使用的焊条类型、环境温度、母材材质厚度、焊接电缆长度等因素稍作调整即可,准确的电流要靠经验,而且同等工况条件下会因人而异,但不会差很远。 焊接电流大,生产效率就高,但过大就会产生熔池沸腾、熔穿、合金成分损失、热影响区增大、热影响区母材性能恶化、焊条红热变质、焊接瘤等不良影响。 焊接电流过小易产生熔池低温过小、夹渣、未熔、“熔一边”、起弧困难、断弧、焊缝窄余高大且焊缝质量差等现象。 你说的是焊条电弧焊吧。 焊条直径选择:根据母材板厚和不同的焊道选择,薄板一定要选小点的,一般用得最多的是3.2的,如果焊缝较宽,或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。 电流选择:I 10*D*D(只是经验公式),电流是否合适最准确的还是在制取焊接试样时观察熔池的形态、飞溅的多少以及焊后工件的变形情况进行判断。 电流过大易导致:烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷(相同运条速度的情况下)、要边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大(焊缝内部强度会降低)、焊后变形过大等缺陷。 电流过小易导致:未焊透、熔合不良、焊缝余高过高(相同运条速度的情况下)、易夹渣、内部气孔等缺陷。 使用碱性焊条,或焊接薄钢板,对电流有什么要求?(直流、交流、正接、反接) 507必须用直流,其他交流直流都可以. 焊接薄钢板最好用直流反接. 板 厚? mm ≤ 4 4~12 12 焊 条 直 径 mm 不超过工件厚度 3.2~4 ≥4 焊接电流与焊条直径的关系 焊 条 直 径 mm 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊 接 电 流 ?? A 25~40 40~65 50~80 100~130 160~210 200~270 260~500 选择合适的焊接工艺参数,对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要. 焊接工艺参数 焊接规范 是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量. 1、焊接电源种类和极性的选择 焊接电源种类:交流、直流 极性选择:正接、反接 正接:焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线方法。 反接:焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线方法。 极性选择原则:碱性焊条常采用直流反接,否则,电弧燃烧不稳定, 飞溅严重,噪声大,酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。 2、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大,选用的焊条直径越粗,焊条直径与焊件的关系见下表: 焊件厚度 mm 2 3 4-5 6-12 13 焊条直径 mm 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6 3、焊接电流的选择 选择焊接电流时,要考虑的因素很多,如:焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。 (1)焊条直径 焊条直径越粗,焊接电流越大。下表供参考 焊条直径(mm 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流(A 25-45 40-65 50-80 100-130 160-210 260-270 260-300 (2)焊接位置 平焊位置时,可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时,焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。 (3)焊道层次 打底及单面焊双面成型,使用的电流要小一些。 碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小 左右等。 总之,电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时,焊条易发红,使药皮变质,而且易造成咬边、弧坑等到缺陷,同时还会使焊缝过热,促使晶粒粗大。 (4)电弧电压 电弧电压主要决定于弧长。电弧长,则电弧电压高;反之,则低。 在焊接过程中,一般希望弧长始终保持一致,而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍,超过这个限度即为长弧。 (5)焊接速度 在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下,由操作者灵活掌握。速度过慢,热影响区加宽,晶粒粗大,变形也大;速度过快,易造成未焊透,未熔合,焊缝成型不良好等缺陷。 (6)速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求,但是根据经验公式,可知当电流小于600A时,电压取20+0.04I。当电流大于600A时电压取44V。 对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式: I D*D*12±15 I表示焊接电流,D表示焊条直径 一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。 焊接电流是焊条电弧焊时的主要焊接参数。焊接电流太大时,焊条尾部要发红,部分药皮的涂层要失效或崩落,机械保护效果变差,容易产生气孔、咬

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