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本科毕业设计(论文)
外文翻译
学 院: 机械与控制工程学院
课题名称: 中性笔笔帽笔架
注射模具结构设计
专业(方向): 机械设计制造及其自动化
(模具设计与制造)
班 级: 机械11-2班
学 生: 杨红军
指导教师: 汤陆文 孙宝福
日 期: 2015年3月15日
译文:
三维CAD知识辅助注射模具设计系统摘要本文提出一种基本结构交互式基于知识的注塑模具设计系统(ikb-mould)。这个系统的基础是从注射模设计过程的分析模具设计公司。该注射模设计系统包括模具设计过程和模具知识管理。ikb-mould集成智能设计过程和知识在许多发达的交互工具管理商业实体建模软件环境关键词 注塑模具的注塑模具的对象表示
1介绍
近年来,塑料产品制造业得到了迅速发展。一个非常受欢迎的成型工艺制造塑料零件的成型方法是注射成型。注塑模具的设计对产品质量和产品的高效处理非常重要。到了模具制造公司,谁希望保持竞争优势,希望通过自动化的设计过程中,缩短设计和制造的主要时代。因此,一个计算机辅助注射模具设计系统的开发(caimds)已成为学术界和工业界的一个研究热点。
最近发表的论文显示,自动模具设计的研究主要集中在单个组件的模具工艺。例如Ong等人。[1]和拉维[2]集中料系统研究。王等人。[]集中在喷射系统的研究。其他重点研究的总体设计。大多数的研究一般注塑模具系统可以分为两个方面:(一)功能,概念和初始模具设计;和(b)自动化模具生成算法。
注射模的概念和初步设计主要适用于预成型模具的设计。这样的设计包括选择合适的模架,型腔布局设计安排,流道设计的门。目的是要拿出一定的要求大量的非常不同的产品理念。布里顿等人。[1]解决注塑模具设计从功能的角度提出环境功能行为结构(FEBS)模型。研究了广泛的设计方案。哥斯达黎加和年轻[5]提出了一个产品模型(PRM)支持重用在变型设计案例的设计信息。PRM的一般结构是在设计功能的设计方案集相结合的术语定义,潜在的解决方案和知识之间的联系,相互作用。热气铝。[6]提出了一种方法来自动初始设计算法,计算型腔数和自动布局的腔。最初的注射模具设计涉及到的模具组件的结构和功能丰富的经验知识。因此,许多研究人员采用基于知识的方法。基于知识的系统(KBS)的几个发展建议的塑料材料的选择,捕捉注射模具零件设计特征,分析可塑性,自动化的模具设计过程和模具设计开发制造。这种系统的例子是永利澳门(尼尔森[7]),plassex(Agrawal和瓦[8]),eimpplan-1(下巴和黄[9]),cadfeed(Ong等人。[10]),ICAD(辛魁格兰那[ 11 ]),(Mok等人ikmould。[12])和卓克索大学(Tseng等人KBS。[13])。然而,这些规范只考虑总体设计的某些方面。
对注塑模具的自动生成,大量的理论研究工作进行了自动确定分型方向,确定分型线,生成分型面,侧凹特征和识别生成型腔和型芯。拉维和Srinivasan [14]提出的九规则,可以由模具设计工程师使用的产品制定一个合适的分模线。这些规则是投影面积,平整度,画,草案,削弱,尺寸稳定性,闪光,加工表面和定向凝固。回潭[15]提出了形成型腔和型芯型腔和型芯的扫描方法。是在一个步骤中产生的。清扫在拉伸方向的模具部产生的固体。的扫描体的一端从第一模块中减去。该模块的另一端从模具部分减去。上述步骤的结果中减去的部分在得到型腔和型芯的关闭位置。真宗和李[16]提出了一种型芯和型腔的开发方法使侧芯和相应的型芯和型腔板可以产生。该方法由3个步骤。设计者确定分模线,将产品分成2组面。每一组的脸分型面连接到它。然后外表面添加到每个组的脸。Shin说,模具可以由另外的腔多件,芯和侧芯。回族[17]研究了底切分析外部和内部的注射模具的可塑性仅为多面体美国堵塞概念提出了确定主分型方向和细分的方法来评估一个削弱几何。陈等人。[18]介绍了可视化映射的概念(v-maps)的口袋确定脱模方向。该方法没有考虑到内部削弱。福等人。[19]和NEE等人。[20]提出了一种新的分类根据外环的削减和模制部件内部的回路。开模方向确定的基础上提出的脱模方向考虑的方向,位置,数量和侧凹特征的体积。福等人。[2]提出了一种方法,通过挤压分型面生成分型面和创造核心/
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