主要提升机设备的完好标准.docVIP

主要提升机 设备的完好标准 机 电 科 山西中阳桃园容大煤业有限公司 二0一一年三月一日 主要提升机设备的完好标准 （含滚筒直径2M以下提人绞车和滚筒直径2M及以上提升人员、物料的提升机） 一、滚筒和驱动轮 1．缠绕式提升机滚筒无开焊、裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm，驱动轮摩擦衬垫固定良好。绳槽磨损深度不应超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。 2．双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。 3．滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，应符合《煤矿安全规程》第420、421条的规定。 4．钢丝绳的检查、试验和安全系数应符合《煤矿安全规程》第八章第3节有关条文的规定，有规定期内的检查、试验记录。 5．对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行测定和调整。任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。 二、深度指示器 1．深度指示器的蜗杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。有失效保护。 2．牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4，圆盘式深度指示器的指针旋转角度范围，应不小于2500，不大于3500。 三、仪表 各种仪表和计器，要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确可靠。校验和整定要留有记录，有效期为一年。 四、信号和通讯 1.信号系统应声光具备，清晰可靠，并符合《煤矿安全规程》第478、479、480等条文的规定。 2.司机台附近应设有与信号工相路线的专用直通电话。 五、制动系统 1．制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。 2．闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm。闸盘的端面圆跳动不超过1mm。 3．闸瓦及闸衬无缺损，无断裂，表面无油迹，磨损不超限：闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm，闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声。 4．施闸手柄、活塞和活塞杆，以及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自容许全行程的3/4。 5．松闸后的闸瓦间隙：平移式不大于2mm，且上下相等，角移式在闸瓦中心处不大于2.5mm，两侧闸瓦间隙差不大于0.5mm，盘型闸不大于2mm。 6．闸的制动力矩、保险闸的空动时间和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第431、432、433条规定，并必须按照第433条要求进行试验。试验记录有效期为一年。 7．油压系统不漏油，蓄油器在停机后15min内活塞下降量不超过100mm，风压系统不漏风，停机后15min内压力下降不超过规定压力的10%。 8．液压站的压力应稳定，其振摆值和残压，不得超过表1.2.1的规定： 液压站的压力振摆值和残压 ，MPa 六、安全保护装置 提升机除具备《煤矿安全规程》第427条规定的保护装置外，还应具备下列保护： 1．测速断线保护 2．制动油压过高保护 3．提升错向保护 4．等速超速保护 5．减速过速保护 这些保护装置应保证灵敏可靠，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期为半年。 七、天轮及导向轮 1.天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹，开焊，松脱或严重变形。 2.有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。 3.天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过表1.2.2的规定： 天轮和导向轮的圆跳动 mm 山西中阳桃园容大煤业有限公司 二0一一年三月一日 - 2 -