摇臂支架零件加工.ppt

摇臂支架零件加工的机械加工工艺 朱国琪 摇臂支架的零件图 零件的工艺性分析 1.1 摇臂支架的技术要求：摇臂支架在工作中承受多向交变载荷的作用，要求具有很高的强度。因此，支架材料一般采用高强度碳钢和合金钢；该摇臂支架采用45钢。 耳朵表面要求高频淬火处理，硬度为52~56HRC。 1.2 审查摇臂支架的工艺性 分析零件图可知，该零件除了主要工作表面外，其余表面加工精度都比较低，不需要高精度的机床加工，通过铣削，车削，钻床的粗加工就可以达到加工要求。主要工作表面加工精度虽然相对较高，但在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量的加工出来。 由此可见，该零件的工艺性较好。 1.3 确定摇臂支架的生产类型 摇臂支架属于轻型零件，大批量生产。 选择毛坯 毛坯制造方法的选择，主要根据生产类型、材料的工艺性（可塑性，可锻性）及零件对材料的组织性能要求，零件的形状及其外形尺寸，毛坯车间现有生产条件及采用先进的毛坯制造方法的可能性来确定毛坯的制造方法。 由于摇臂支架在工作过程中要成熟冲击载荷，为增强其强度和韧性，且根据生产纲领为大量生产，毛坯选用锻件。为提高生产率和锻件的精度，采用模锻方法来制造毛坯。 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 1.公差等级 由摇臂支架的公用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。 2.锻件重量 计算后，摇臂支架的重量约为0.23KG，初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为0.4KG . 3.锻件形状复杂系数 对零件图金星分析计算，可大致确定锻件外廓包容提的长度、宽度、高度。即L 54mm，b 32mm，h 53mm。由公式（2-3）和（2-5）可计算出该锻件的形状复杂系数S 0.526。属于S级。 4.锻件材质系数 摇臂支架的材料为45钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢。所以该锻件的材质系数属于M级。 摇臂支架的工艺路线 定位基准有粗基准和精基准之分。 通常先确定精基准，后确定粗基准。 1.精基准的选择根据该摇臂支架的技术要求和装配要求，选择摇臂支架的底面和摇臂支架耳朵的端面作为精基准。零件上的很多表面都可以采用它们作为基准来进行加工。即遵循了“基准统一”的原则。 2粗基准的选择选择粗基准，要注意表面是否平整，有没有飞边，毛刺或者其他缺陷。我选择摇外圆Φ20mm的外圆面做粗基准。 工序的集中和分散 零件选用工序集中的原则安排摇臂支架的加工工序。该摇臂支架的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率；而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短付诸实践，而且由于在一次装家中加工了许多表面，有利于保证各加工表面之间的相对位置精度要求。 工序顺序的安排 .机械加工顺序 （1）遵循“先基准后其他”的原则。首先加工精基准——摇臂支架的底面。 （2）遵循“先粗后精”的原则。先安排粗加工工序，然后再安排加工工序。 （3）遵循“先主后次”的原则。先加工主要表面——摇臂支架的底面、摇臂支架耳朵端面、摇臂支架耳朵表面。 （3）遵循“先面后孔”的原则。首先加工各个端面和表面，后加工各个孔。 通过对摇臂支架的机械加工工艺的设计，使我学到了许多有关机械加工的知识, 主要是摇臂支架外形较复杂，且其技术要求高，所以适当的选择机械加工中的定位基准,是能否保证摇臂支架技术要求的重要问题之一。对于加工主要表面，按照“先基准后一般”的加工原则。 而摇臂支架的机械加工路线是围绕主要加工表面来安排的。摇臂支架的加工路线可以分为三个阶段：划分为粗加工，半精加工和精加工 * *