6.污秽闪络.ppt

5.4 采用复合绝缘子和半导体釉绝缘子 复合绝缘子是以高分子聚合物硅橡胶为基体，辅以阻燃剂，抗老化剂，偶联剂等填料经高温高压硫化而成，具有良好的憎水性和迁移性，以及良好的耐腐蚀，耐老化，电绝缘等性能。并且具有很高的污闪电压和耐碎性能，电压分布均匀，与瓷相比其在同等条件下闪络电压是瓷的2倍以上。其结构特点为： 重量轻：整体棒形设计，结构紧凑，质轻高强，重量是同等级瓷和玻璃绝缘子的1/10～1/7，运输安装极为方便。 不可击穿型设计，运行中无需测零值。 强度高：机械强度高，不易破损，良好的减振性、抗蠕变性及抗疲劳断裂性（引拨棒抗拉强度和弯曲强度均为高强瓷的10倍以上） 。 4、耐污秽少清扫：耐污性能优越，污闪电压比同等级瓷和玻璃绝缘子提高30%~50% （硅橡胶具有独特的强憎水性） 。 5、在－60℃~200℃环境温度下，性能稳定。同时克服了常规高分子材料的老化寿命问题，可安全使用数十年之久。 6. 绝缘子的人工污秽试验方法 6.1 洁雾试验 洁雾试验的特点是在绝缘子表面喷污、涂污或浸污，使干燥后构成人工污秽固体涂层，然后在雾室内受潮，进行闪络试验。用本身导电性差而吸水性强的物质如硅藻土、粘土等来模拟污秽物中不溶于水的固体物质，用氯化钠来模拟污秽物中的水溶性导电物质。绝缘子表面的脏污程度用附盐密度来衡量。 绝缘子工频试验时，加电压方式大致有： 1 恒定加压法--绝缘子加以一定数值的电压，在加压的同时受潮，电压维持不变，直至闪络，若一定时间内不闪络，再逐级升高电压重复试验，这种加压方式比较符合实际情况，但试验时间长； 2 突然加压法——绝缘受潮达到饱和时，突然加以一定的电压并维持不变，直至闪络，若不发生闪络，再逐级升高电压重复试验．这种加压方式与备用线路投入运行的情况相近； 3 升压法—绝缘子受潮达到饱和时加压，逐渐升压直于闪络，电力网运行中没有这种情况。但这种方法试验所需时间短，加压方式对污闪电压有影响，可根据不同的要求选择加压方式。 6.2 湿雾试验 湿污试验的特点是将污液喷涂到绝缘子表面后，静置3—5min,随即在潮湿状态下进行试验．试验过程中不喷雾，因而不需建造雾室，简单易行。对于超高压系统的长绝缘子串和大尺寸的绝缘子，尤为方便。绝缘子的脏污程度用附盐密度或表面电导率衡量。湿污试验的加压方法采用升压法或恒定加压法。 6.3 盐雾法 盐溶液应由商业纯氯化钠 NaCl 和自来水配制。 盐雾试验的特点是以一定浓度的盐水（ NaCl 溶液）利用压缩空气喷射产生盐雾进行试验，而绝缘子不另涂污。绝缘子表面的脏污程度用盐水浓度表示。将绝缘子先用清水弄湿，然后喷射盐雾，同时加上电压，很快地升压到规定值，在规定的时间内维持电压不变，直至发生闪络。如在此期间不发生闪络，则将绝缘子洗净后，增加盐水浓度重新试验，直至闪络为止。绝缘子能耐受的盐水的最大浓度就作为绝缘子耐污性能的衡量指标。 6.4 固体层法 一般采用的污秽物质为硅藻土混合物和高岭土 或硫石粉 混合物。 加压方式有两种： A带电前湿润和带电期间湿润 B带电后湿润 介质表面脏污时的沿面放电和污秽地区绝缘 1.污秽闪络的基本过程及运行中绝缘子的污闪 1.1 污闪及其研究意义 所谓污秽闪络，就是积聚在绝缘子表面上的具有导电性能的污秽物质，在潮湿天气受潮后，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在正常运行情况下发生的闪络事故。 户外绝缘子常会受到工业污秽或自然界盐碱，飞尘，鸟粪等的污染。干燥情况下，这些污秽物的电阻很大，但当大气湿度较高，在毛毛雨，雾，露，雪等不利气候条件下，绝缘子表面污秽物被润湿时，其表面电导和泄漏电流剧增，使绝缘子的闪络电压显著降低，甚至可使绝缘子在工作电压下闪络，影响电力系统的安全运行。这就是说，污秽闪络与污秽的导电性能，污秽在绝缘子表面的附着以及污秽的受潮等有关。各类污秽物中以化工污秽的影响最严重，水泥等次之，而造成污秽事故的天气主要为雾，露，雪，毛毛雨等。 据某地统计，雾天的污闪事故占电力线路事故的21%。污闪事故往往造成大面积的停电，检修恢复时间长，因此影响严重。据统计，污闪事故造成的电量损失为雷害事故的9.3倍。 介质表面脏污时的沿面放电过程与清洁表面的完全不同，因此，研究脏污表面的沿面放电，对大气污秽地区线路和变电所绝缘的设计和运行有很大意义。 1.2 介质表面脏污时的沿面放电 介质表面有湿润的半导体污秽时，沿面放电不再是一种单纯的空气间隙的击穿现象，而是脏污表面气体电离和电弧发展，熄灭，重燃，发展的过程 下面以涂有污层的玻璃平板的污秽放电为例说明介质表面脏污时的沿面放电过程。 如图（a）所示，污层刚受潮时，介质表面的电流和电压分布还比较均匀。 污层中总会有不均匀的地方，受潮也有差别，其表面电阻就不相等，电阻大的地方发热多，污层干的快些，形成高电阻“干燥带”，这时电