基于S7-300的挂面厂控制系统.ppt

基于S7-300的挂面厂控制系统 基于S7-300的挂面厂控制系统 1.控制简述 设计《基于S7-300的挂面厂控制系统》，要求：要以S7-300完成对挂面生产中设备的控制，完成原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面的过程要求。通过I/O口和继电器之间的连接来完成对设备的控制。 基于S7-300的挂面厂控制系统 2.挂面生产过程 2.1 挂面的分类及配方 1．挂面的分类 以制作面条的小麦粉等级来分，有富强挂面（以特制一等粉为原料）、上白挂面（以特制二等粉为原料）、标准挂面（以标准粉为原料）；以面条的宽度来分，可分为 1 mm的称为龙须面或银丝面，宽度为1.5 mm的称为细面，宽度为2毫米的称为小阔面，宽度为3 mm的称为大阔面，宽度为6 mm的称为特阔面。以添加物来分有鸡蛋挂面、牛奶挂面、肉松挂面、肉汁挂面、鱼面、番茄挂面、味精挂面、辣味挂面等花色品种，还有添加某些维生素的营养强化挂面以及添加某些药品的食疗挂面，如肥儿挂面、营养挂面、茯苓挂面等。 基于S7-300的挂面厂控制系统 2．挂面的基本配方 原料：特制一等粉（富强粉）、特制二等粉（上白粉）或标准粉。 水：为小麦粉质量的25%～32%，应按照小麦粉品种（主要是面筋含量的多少），成品的品种变化，以及各地气候条件，工艺设备等具体情况而灵活调节。 食盐：一般为小麦粉质量的2%～3%，应根据要求和各地的食用习惯而灵活调节，无加盐习惯的地区也可以不加盐。 食碱：多数地区制作挂面不加碱，少数气候炎热潮湿而有加碱习惯的地区，加碱率为小麦粉质量的0.1%～0.2%。制作当天销售的湿切面，为了防止湿切面条在销售过程中因时间延长而发酸，则必须加碱，加碱率也为小麦粉重量的0.1%～0.2%。 基于S7-300的挂面厂控制系统 2.2 挂面的生产工艺流程： 挂面的生产工艺流程如图2-1所示。 基于S7-300的挂面厂控制系统 I/O口分配 输入 输出 启动系统 I0.0 电源指示灯 Q0.0 尾端刀 Q1.4 停止系统 I0.1 面粉进料 Q0.1 高温 Q1.5 进料开关 I0.2 盐计量 Q0.2 中温 Q1.6 盐碱罐开关 I0.3 碱计量 Q0.3 低温 Q1.7 和面机开关 I0.4 水计量 Q0.4 加湿 Q2.0 定位刀开关 I0.5 和面机 Q0.5 减湿 Q2.1 尾端刀开关 I0.6 重复压片 Q0.6 下架 Q2.2 烘房开关 I0.7 连续压片 Q0.7 切头刀 Q2.3 下架行程开关 I1.0 面条刀 Q1.0 面头 Q2.5 称重器开关 I1.1 面条定位刀块 Q1.1 面头开关 I1.2 切刀 Q1.2 湿度开关 I1.3 面杆 Q1.3 进料停止 I1.4 烘房启动 Q3.2 和面停止 I1.5 称量 Q2.6 烘房停止 I1.6 报警 Q2.7 下架停止 I1.7 电机M1 Q3.0 称重停止 I2.0 盐碱完成 Q3.1 面头停止 I2.1 切刀组 Q2.4 基于S7-300的挂面厂控制系统 轧片设备 面团从熟化喂料器进入复合压片机中，两组轧辊压出的两片面带复合为一片，再经连续压片机的几组轧辊逐步压延成符合产品要求的面片。 基于S7-300的挂面厂控制系统 切条设备 基于S7-300的挂面厂控制系统 切断刀 基于S7-300的挂面厂控制系统 烘干装置对比 基于S7-300的挂面厂控制系统 烘房程序如下图 基于S7-300的挂面厂控制系统 基于S7-300的挂面厂控制系统 谢谢观赏！ * * 姓名：周洋锋 班级：电气12-2 指导老师：朱奎林 图2-1 挂面的生产工艺流程 熟化、复合、连续压片及成型器的配置 1-熟化喂料机；2-复合压片机；3- 连续压片机；4-成型器 面刀结构 　切断刀是用钢板制成，装于面刀下方，并以一定的转速旋转。 切断刀的转速根据面刀线速度和每杆面条的长度计算： N断＝　　（r/min） 式中　 V刀－ 面刀线速度（m / min）； L－ 每杆面条长度（m）, 一般取L＝2.7～3 m。 切断刀 1-切断刀； 2-轴； 3-面条；4-面刀；5-定刀块； 6-面杆 国产隧道式高、中温干燥与索道式低温干燥比较表 干燥 方式 干燥 温度 （℃） 干燥 时间 （h） 干燥 能力 t/8h 烘房占地面积 （m2） 设备 投资 （万元） 挂面质量情况 酥面 情况 高温 中温 低温 50 45 35 2 3~5 5~8 15 10 5 150 150 440 20~30 25~45 40~120 合格 较好 良好、优质 经常发生 很少发生 无酥面 人机界面图如下 *