手动过油机作业指引(修改后).docVIP

中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 文件名称 手动过油机作业指引 版本 A/0 页码 1/4 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 1.0目的： 为使手动上光机操作标准化，降低成本，减少浪费，提高效率 2.0适应范围： 适用于欧华彩印包装有限公司表面组手动上光机操作 3.0 定义 无 4.0职责： 4.1表面组长： 4.1.1负责本程序的维护及监督。 4.1.2负责上光技能培训。 4.1.3负责生产排期及品质监控。 4.2机长： 4.2.1负责按本程序的规定进行生产运作。 4.2.2负责助手的技术指导及品质监控。 4.2.3负责机器加油及保养。 4.2.4负责执行生产计划排单指令。 4.3助手： 4.3.1按本程序指引及机长的安排配合生产操作。 4.3.2负责协助机长搬运物料及来料检查。 4.3.3负责收纸、抽检及货品的摆放。 4.3.4负责随时清扫机台周围卫生。 4.3.5负责物料的领取。 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 文件名称 手动过油机作业指引 版本 A/0 页码 2/4 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 5.0工作程序 5.1设备参数 设备型号 SG1200 最大宽度 1150mm 适用纸张 250g-600g 速 度 5-35cm/min 外型尺寸 10500×1600×1400mm 总 功 率 21kw 整机重量 1800kg 5.1上光前准备： 5.1.1由表面组长提前对生产排程及资料袋内容预审，资料齐全清晰后，跟进产品，安排生产。 5.2上光准备： 5.2.1由助手根据机长的要求备好上光油 5.2.2来料检验，上光前是否有印刷粉大、混料、皱纸油墨未干及数量不够现象 5.3 调机： 5.3.1 检查机器各部件是否正常，然后打开温控开关，温度设置为100°±20° 5.3.2 拧紧底油刮刀的左右手柄，压力一般为20kg。再拧紧胶辘和前底轴的左右手柄，注意:胶辘和底轴的距离不能直接调紧，一般250g-400g的纸调致0.56-0.67mm之间。 5.3.3先放少量的水在胶辊上，然后按下主机马达电源开关，打开油管口再抽油上机，控制好油量；检查底油刮刀是否完全刮干净底油。 5.3.4把运输带调整到胶辊，再调整后面的接纸台，然后用彩纸试机 5.3.5关机步骤：先关闭温控开关和抽油开关，放松底油刮刀，再柠松胶辘和底轴之间的距离, 让机输送掉运转10分钟以上再关掉电源。 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 文件名称 手动过油机作业指引 版本 A/0 页码 3/4 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 6.0品质要求 6.1首件确认： 6.1.1在各要求接标准时，进行首件检验， a.以样为标准，看光度是否符合要求。（上光检测参数表） b.检验表面的平滑度、是否有掉色、漏油、刮花、甩油、打皱、脱油、涂油不均及亮度不够。 c.切实执行以上首检，并确保达到客户要求后，方可批量生产。 6.2上光检测标准参数表 光油品名 浓稠度（秒） 烘干温度 皮带转速 耐磨性能 光度（60度角） KLF—848B高光防爆光油 18±1秒 110—120℃ 400转/分钟 4磅400次不脱色 70±5度 HY1108水性耐磨上光油 22±1秒 110—120℃ 300转/分钟 4磅400次不脱色 60±5度 HY1109水性哑油 26±1秒 110—120℃ 300转/分钟 2磅200次不脱色 15±5度 3280食品级（FP）光油 21±1秒 110—120℃ 250转/分钟 2磅50次不脱色 60±5度 BST—603水性防水光油 32±1秒 110—120℃ 250转/分钟 2磅200次不脱色 40±5度 6.3 上光后纸张湿度应保持在 11度±1度（以湿度仪检测为准）。 7.0 设备保养项次保养项目保养频率负责单位清洗、擦拭机体1次/日机台胶套筒加油1次/日机台前轴套筒加油1次/日机台1次/机台1次/维修组1次/维修组1次/机台1次/维修组1次/ 维修组 1次/机台 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 文件名称 手动过油机作业指引 版本 A/0 页码 4/4 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 7.1按规定做好机台保养，并做好保养记录。 编制 审核 批准