燃料部管理制度42-燃料部皮带秤运行、检修和校验管理制度案例.doc

燃料部皮带秤运行、检修和校验管理制度 1 总则 为了加强皮带秤运行、检修和校验等各项工作，努力提高皮带秤的准确度，特制定如下规定： 2范围 2.1本标准规定了皮带秤的运行、检修、校验管理内容和要求。 2.2本标准适用于公司所属输煤系统的皮带秤。 2.3入厂煤皮带秤：Ｃ02Ａ主、副皮带秤,Ｃ02Ｂ主、副皮带秤，2号甲带主、副皮带秤，数量6台。 2.4入炉煤皮带秤：Ｃ09Ａ主、副皮带秤,Ｃ09Ｂ主、副皮带秤，数量4台。 3规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 7721-2007 国家标准《电子皮带秤》 JJG 195-2002 国家计量检定规程《连续累计自动衡器（皮带秤）》 Ｔ/ＣＩＥ　12102-2015　团体标准　——电子皮带秤在线期间核查技术规范 4职责 4.1 燃料电气班负责皮带秤的日常点检、维护和消缺，负责皮带秤的定期检验和检修工作，建立皮带秤检修台帐。 4.2 安全生产部专业技术人员，配合燃料部做好皮带秤的年度检定工作。 4.3 燃料部电气专业负责皮带秤的技改和大修的技术管理，并监督皮带秤使用情况，负责联系电子皮带秤校验人员的技术培训，考核取证、复证等事宜。 4.4 安全生部负责监督皮带秤的日常校验和管理情况。 4.5 燃料物资供应部煤管组负责日常皮带秤数据的核对、分析。 5 管理内容与方法 5.1 皮带秤运行管理 5.1.1 卸船机和斗轮机应严格控制皮带煤流量，确保皮带秤运行流量在额定范围内（200t/h—1000 t/h），尽量避免皮带机流量过大或过小以及断续不均。 5.1.2 有电子皮带秤的皮带机每次启动前，应巡检皮带秤现场各部位的外观，运行中对皮带秤现场各部位进行检查。发现异常（秤架卡煤、积煤、脱焊，仪表、传感器损坏等），及时联系电气班和机务班处理，并通知运行班，适时调整和改变皮带运行流程。 5.1.3 运行中每班检查皮带秤所在皮带拉紧装置运转应灵活无卡，检查皮带秤计量托辊及其前后三组托辊运转应灵活，皮带或托辊是否有跳动情况，否则及时联系检修处理，并及时改变运行流程。 5.1.4 每班巡检皮带秤所在皮带机运行中的跑偏情况，及时调整皮带跑偏，皮带跑偏量控制在带宽的6％以内，否则联系检修处理，并适时改变运行流程。 5.1.5 皮带停运前，应把皮带上的煤放空，严禁把煤压在秤量段上。 5.1.6 记录4.1.2至4.1.4项中对皮带秤及其相关设备的检查情况。记录表见附录A,xxxxxx运行记录在xxxxxx巡检日志上。 5.1.7 严禁在皮带秤有效秤量段上行走或站立。严禁直接用水冲洗电子皮带秤的速度传感器、称重传感器、变送器接线盒，以及现场规定的部件。 5.1.8 运行通用计量工控机采用比对的方法，对主、副电子皮带秤的主要性能进行比对验证，及时发现主、副秤误差。 5.1.9燃料物资供应部人员在日常工作过程中发现数据异常，应及时联系燃料电气班处理。 5.1.10在前期皮带秤校验合格，且现场检查未发现异常情况下，卸煤或上煤之前，必须进行调零，确保皮带秤运行的准确度，调零可在计量工控机上进行操作。 5.2 皮带秤检修管理 5.2.1 皮带秤校验人员和点检员，每天检查皮带秤现场安装的秤架、称重传感器和测速传感器，及时清除秤架和各转动部位的卡煤。 并记录其检查情况，记录表见附录B。 5.2.2 由皮带秤校验人员负责检查调整皮带秤零值稳定性，原则上每天对每台皮带秤进行一次的调零。对可能存在的影响零值稳定的因素进行处理，并记录皮带秤零值检查调整情况。运行人员配合单独启动该皮带秤所在的皮带机。记录表见附录B。 5.2.3 检修人员每周至少一次全面清扫皮带秤现场设备，运行清扫人员随时发现积煤，随时清扫。 5.2.4皮带秤大修或主要部件检修更换后，按照《连续累计自动衡器（皮带秤）》检定规程要求，进行皮带秤的后续校验和检定。 5.2.5 皮带秤所在的皮带机进行相关检修后，包括皮带胶接、尾部导料槽挡皮更换、拉紧装置调整、大批量更换托辊等，按照《连续累计自动衡器（皮带秤）》检定规程要求，燃料电气班负责对该皮带秤进行使用中的核查和参数修正，以及校验工作。 5.2.6 检修人员应及时处理皮带秤运行中出现的缺陷，在皮带秤发生重大缺陷或出现计量重大误差时，电气专业组织班长和点检人员，以及相关人员（厂家技术人员），及时分析处理。 4.2.7电子皮带秤应随时检查零点，秤体不能与皮带机架子接触或漏煤挤塞，检查皮带秤托辊与输送皮带接触是否良好。 5.2.7在皮带秤所在的皮带机任