粉煤灰概述.ppt

1.6、结果计算： 需水量比按下式计算：  式中： X—需水量比,单位为百分数(%)； L1—试验胶砂流动度达到130 mm～140 mm时的加水量,单位为毫升（mL）； 125—对比胶砂的加水量, 单位为毫升（mL）。 计算至1%。 1.7、结果评定：根据GB/T1596粉煤灰技术指标评定。 六、粉煤灰的试验 2、粉煤灰细度试验方法 2.1、原理： 利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的. 2.2、仪器设备： ①.负压筛析仪：45μm方孔筛 筛座 真空源和吸尘器组成. ②.天平;l量程不小于50g最小分度值不大于0.01g。 七、粉煤灰的试验 2.3、试验步骤： A..将检测粉煤灰.样品在105-110℃烘箱烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。 B.称取试样10 g准确至0.01 g到入45微米方孔筛上，将筛子置于筛座上盖上筛盖。 C．接通电源定时3min开始筛析。 D．观察负压表负压稳定在4000-6000 若负压小于4000因停机。清理收尘器中的积灰后再进行筛析。　　　　　　　 E..在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖.以防吸附. F. 3min 后筛析自动停止,观察筛余物,如果颗粒成球粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷轻轻刷开,再筛析1-3min直至筛分彻底为止.将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.01 g. 七、粉煤灰的试验 2.4、结果计算: 45μm方孔筛筛余%等于筛余的质量除以称取试样的质量单位为克。 2.5、结果评定：根据GB/T1596粉煤灰技术指标评定。 式中： F—45μm方孔筛筛余，单位为百分数（%）； G1—筛余物的质量，单位为克（g）； G—称取试样的质量，单位为克（g）。 计算至0.1%。 七、粉煤灰的试验 3、粉煤灰安定性试验 安定性试验方法按GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法进行. 净浆试验样品和被检验粉煤灰按7：3质量比混合而成. 雷氏夹沸煮后增加距离不大于5.0㎜ 七、粉煤灰的试验 4、粉煤灰烧失量试验 烧失量试验方法按GB/T176-2008水泥化学分析方法进行。 试样制备： 4.1、试样是按标准取样且具有代表性均匀性。采用四分法或缩分器将试样缩分至约100 g,经过80μm方孔筛筛析，用磁铁吸去筛余物中金属铁，将筛余物经过研磨后使其全部孔径为80μm方孔筛,充分混匀，装入试样瓶中，密封保存供测定用。 4.2、烧失量试验—灼烧差减法 方法提要：试样在（950±25）℃的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳和水分，同时将存在的易氧化的元素氧化。通常矿渣硅酸盐水泥应对由硫化物的氧化引起的烧失量的误差进行校正，而其他元素的氧化引起的误差一般可忽略不计。 4.3、分析步骤： 称取约1g试样（m1），精确至0.0001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25）℃下灼烧15min～20min,取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量（m2）。 七、粉煤灰的试验 4.4、烧失量的质量分数按下式计算： 式中： WLOI—烧失量的质量分数，%； m1—试料的质量，单位为克（g）； m2—灼烧后试料的质量，单位为克（g）。 4.5、结果评定：根据GB/T1596粉煤灰技术指标评定。 七、粉煤灰的试验 七、粉煤灰的试验 4.5游离Ca0含量 4.5.1方法原理 在加热搅拌下，使是试样中的游离氧化钙与乙二醇作用生成弱碱性的乙二醇钙，以酚酞为指示剂，用苯甲酸—无水乙醇标准滴定溶液滴定。 4.5.1分析步骤 称取约0.5g试样m1，精确至0.0001g，置于250ml干燥的锥形瓶中，加入30ml乙二醇—乙醇溶液，放入一根搅拌子，装上冷凝管，置游离氧化钙测定仪上， 以适当的速度搅拌溶液，同时升温并加热煮沸，当冷凝下的乙醇开始连续滴下时，继续在搅拌下加热微沸4min，取下锥形瓶，用预先用无水乙醇润湿过的快速滤纸抽气过滤或预先用无水乙醇洗涤过的玻璃砂芯漏斗抽气过滤，用无水乙醇洗涤锥形瓶和沉淀3次，过滤时等上次洗涤液过滤完后再洗涤下次。滤液及洗液收集于250ml的抽滤瓶中，立即用苯甲酸—无水乙醇标准滴定溶液滴定至微红色消失。 七、粉煤灰的试验 4.5.2计算结果 式中 wfCaO—游离氧化钙质量分数，% T”CaO —苯甲酸—无水乙醇标准滴定溶液对氧化钙的滴定度，mg/ml V41 —滴定时消耗苯甲酸—无水乙醇标准滴定溶液的体积，ml m1—试样的质量，g 《水泥化学分析方法》GB/T176-2008 六