选煤概论第一章.ppt

九、煤和矸石的泥化 煤和矸石遇水泥化的性质不同，是影响湿法选煤的重要问题之一。将粒度为100～13mm的煤样和水（25kg煤样和100kg水），在容积为200L，高1m，翻转速度为20r/min的转筒中，分别翻转5、15、25和30分钟后，测定粒度组成（大于13、13～0.5、0.5～0.045、小于0.045mm），确定其粉碎程度和微细颗粒的特性。 褐煤采用透光率为煤化程度指标，以区分褐煤和烟煤，并把褐煤划分为褐煤一号和褐煤二号。同时还采用恒湿无灰基高位发热量为辅来区分烟煤和褐煤。 二、煤的可选性分类 划分可选性等级的依据是理论分选密度δ的产率百分数的多少，可以在可选性曲线上求得。 三、煤炭的粒度分类 煤炭的粒度，一般分为6个粒度级别。 表 煤炭的粒度级 混煤 粉煤 粒煤 小块 中块 大块 特大块 命名 50～0 6～0 13～6 25～13 50～25 100～50 +100 粒度，mm 四、设计中原煤的质量等级 在设计中原煤质量常常用灰分、硫分、含矸率作为标准划分等级。 第三节 选煤及选煤厂的基本情况 一、选煤定义及目的 1.定义： 选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理—化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。 2.选煤的主要目的： （1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。 （2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。 （3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。 （4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。 二、选煤方法 选煤 方法 干法选煤：选煤过程在空气中进行的。 湿法选煤：选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的。 选煤方法还可以分为重力选煤、浮游选煤和特殊选煤等。 （1）重力选煤主要是依据煤和矸石的密度差别而实现煤与矸石分选的方法。煤的密度通常在1.2～1.8g/cm3 之间，而矸石的密度在1.8 g/cm3以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分开。重力选煤又可分为跳汰选、重介质选、溜槽选、斜槽选和摇床选等。 （2）浮游选煤简称浮选，主要是依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒（小于0.5mm）煤的选煤方法。 （3）特殊选煤主要是利用煤与矸石的导电率、导磁率、摩擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开。 （4）还有手选，即人工拣矸。它是根据块煤与矸石在颜色、光泽及外形上的差别由人工拣除。 对煤与矸石硬度差别较大的块煤，可以采用滚筒碎选机进行选择性破碎，实现煤与矸石的分离。 我国选煤厂中采用最广泛的选煤方法是重介质选煤，其次是跳汰选煤和浮选，其他方法均用得较少。 选煤的主要产品是精煤，副产品有中煤、混煤、煤泥等。选后的矸石和尾煤为废弃物，由于它含有一些夹矸煤等可燃物，也可作制砖、烧水泥的原料，进行综合利用。 三、选煤厂的基本情况 选煤厂是对煤进行分选，生产不同质量、规格产品的加工厂。 1、选煤厂的组成部分 选煤厂都是由原煤受煤，原煤的选前准备，选煤，煤泥的分选、回收，选煤产品的脱水，干燥，产品的装车外运等部分组成。 原煤受煤： 就是原煤的进厂方式，原煤一般由矿井直接运送到选煤厂，也有用胶带输送机、箕斗、矿车运输原煤。入选外来原煤的选煤厂，用火车运输原煤，故需要设受煤坑，有螺旋卸煤机或翻车机将原煤卸入受煤坑内。为了防止特大块进入厂内，受煤坑上有200～300mm的铁篦子。 原煤的选前准备：主要是使原煤在粒度和级别上适合选煤的要求。并对选煤车间处理不了的大块和木块、铁器等杂物进行处理。 选煤： 原煤在这里分选为精煤、中煤、矸石。一般选煤厂的选煤作业（0.5mm以上和0.5mm以下）和产品的脱水，筛分分级都在这个厂房进行。 卸煤工正在捡拾受煤坑上的杂物。 原煤选前准备作业 精煤仓、中煤仓 选煤产品装车 除用户选煤厂外，一般选煤产品都装火车外运，为此有一定容量的煤仓分别装运精煤、中煤或其它等级产品。绝大部分选煤厂的矸石产品由矿车、汽车等运至附近的矸石山废弃。 2、选煤厂的分类 按精煤用途 分类 炼焦煤选煤厂：以炼焦为主，原煤的全部粒级都进行分选，精煤的质量要求比较严格，主要是指灰分、水分、硫分等。粒度没有要求。我国现行工艺，炼焦煤选煤厂的原煤进行分选（跳汰、重介质等）以后，煤泥还进行浮选。 动力煤选煤厂：该类选煤厂的精煤以动力、化工用的精煤为主，一般只选块煤不选末煤，一般不设浮选。这类选煤厂主要是除去矸石和将煤炭产品分成粒