45磨矿分级循环矿加专业.ppt

* * * * 由于磨机排矿中的粗级别含量是 1+C-1/E ,当它全部进入返砂时，应等于上式的第一项，故： 9 此式右边两项之比，即循环负荷中粗级别含量与细粒级别含量之比。它指出：当分级效率相同时，返砂比越大，其中所含合格细粒的比例越小。若分级效率为E，循环负荷不应减到小于（1/E-1）,因为这时它只由合格产物组成。 ◆结论 ◇用磨矿动力学原理分析闭路磨矿后说明，提高分级效率及采用大的返砂比有利于闭路磨矿，返砂比不应减小到小于（1/E-1）的程度。返砂比过小与开路磨矿差不多，生产率低，磨矿效率低。在大的返砂比下才有高的磨矿效率。放粗磨矿排矿及提高分级效率可以使返砂比加大。 ◇返砂比200％～500％为宜。 闭路磨矿中粗细粒级分布 ◆在分级效率，返砂比和磨矿动力学的关系的，可以进一步分析磨机生产率、返砂比基础上，联系磨机生产力与磨矿时间大致成反比的概念和分级效率的关系。 因为 故 3 用磨矿动力学分析磨机生产率与循环负荷及分级效率的关系 又因磨矿机的总效率是与矿料通过磨机被磨细的时间成反比的，所以当参数K不变时，不同的两种循环负荷及分级效率引起的磨矿时间变化及磨机上产率变化的关系为: 或 假定在磨机生产率为Q1与Q2 时的循环负荷都是C,生产效率Q1时的分级效率为1，生产率为Q2时的分级效率为E2,可将上式简化为: 根据这个公式绘制不同C值和E值时磨矿机的相对生产率，如下图所示，并得出一下结论： ◆结论1 ◇分级效率相同时，返砂比愈高，磨机生产率愈大；返砂比相同时，分级效率愈高，磨机生产率也愈大。 ◇分级效率低时，磨机生产率的下降幅度，比分级效率高时的大。 不同返砂比和分级效率时的相对处理量 ◆结论2 ◇闭路磨矿时，分级效率愈高和返砂比愈大都有利于提高磨机生产率，但返砂比过高并无显著效果。 ◇最初时磨机相对生产率随返砂比增加而迅速增加，到一定程度后，尽管返砂比增加很多，磨机的相对生产率却增加甚微。 返砂比与相对生产率的关系 ◇返砂比太大时会超过磨机的通过能力，使磨机堵塞 。且生产成本增加。 ◆用粒度平衡法原理推导预先分级和检查分级闭路磨矿的返砂量和返砂比。 （P175 图4-5-4 ） 作 业 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 平面细筛图 弧形细筛图 ◇平面细筛有击振细筛、高频振动细筛、MVS陆凯高频细筛和美国德瑞（Derrick）高频振动细筛等。原理如右图所示： 细筛工作原理图 （1）击振细筛：它通常有给料器、筛面、敲打装置、筛框、筛体等组成。筛面通常有不锈钢或尼龙材料等编成，筛条排列与矿浆流动方向垂直，装有筛面的筛框用弹簧悬挂在筛体上。筛面45℃-65℃安装，筛框背面有击振装置，周期性振动筛子，防止筛孔堵塞。 （2）高频振动细筛。GPS高频振动细筛由长沙矿冶研究院设置，采用能连续运转的高频振动器振动细筛，并用橡胶弹簧支承筛框来隔振吸声，使用效果比击振细筛好。 （3）MVS陆凯高频细筛：MVS陆凯高频细筛有我国唐山陆凯公司生产，在我国铁矿选矿厂应用较多。 （4）美国德瑞克高频振动筛：采用重叠式多路给料，占地面积小，筛分能力高。在我国包钢等地已应用。如右图所示： 德瑞克高频振动筛 ◇弧形筛结构和工作原理与平面细筛相似，不同的是筛面呈曲面形，没有敲打装置。矿浆可以自流或加压力沿筛面切向给如。弧形筛按筛面弧度分为45℃、60℃、90℃、180℃、270℃五种。对于弧度大于等于180℃的弧形筛常采用压力给矿。弧形筛的规格以筛面的曲率半径（R）、筛面宽度（B）和弧度（α）表示，即R×B×α表示。它具有生产能力大，占地面积小，无运动部件，磨损少，生产费用低等特点。分级粒度在0.15-0.5mm之间，国内的选煤和水泥工业应用比较多。 ◇滚筒细筛是将多块细筛网装入滚筒上构成滚筒细筛，其应用与磨矿机配套构成分级回路，克服了平面细筛易堵易坏现象，可将已达细度的磨矿产品尽快分出送入选别作业，较大程度上避免了过磨泥化恶化分选过程的现象，常用于钨、锡矿重选厂。 开路磨矿和闭路磨矿 ◆磨矿通常有开路磨矿、闭路磨矿、局部闭路磨矿 三种形式。其中 a 为开路， b - e 为闭路， f 为局部闭路。 a b c d e f 1 基本概念 ◇开路磨矿是指在磨矿作业中，矿料给如磨机经一次磨矿后排除，称为开路磨矿。由于球磨机自身没有控制粒度的能力，所以磨机排矿中既有合格的细粒，也有不合格的粗粒。因此球磨机不适合做开路磨矿。棒磨机则有所不同，棒荷之间存在的粗块将优先受到破碎，向上运动的棒荷像若干个格条筛一样，漏下细粒级，因此，棒磨机具有控制粒度的能力，故棒磨机可以开路磨矿。 ◇闭路磨矿是指由于球磨机自身没有控制粒度能力，只有借助磨机以外的分级机来控制粒度，磨机排矿给入分级机，