新版安全操作规程冷轧板厂20100212.doc

受控号 编码：BLZC/7/02 冷轧板厂安全操作规程 版 次： 第五版 修订号：05 起 草: 冷轧板厂安环部 审 核： 批 准： 2008-12-18发布 2009-01-01 实施 安全环保处发布 修 改 履 历 版次/ 修改号 章节 条款 修改 理由/ 修改 内容 修改人 审核人 批准人 批准/ 实施日期 第五版/05 换版 安环部 2008年月日/200年月1日 7.1.2使用虎钳，用力应适当，将工件夹紧夹牢，禁止在钳口上用力敲打工件。虎钳使用完毕，将虎钳清扫干净。 7.1.3使用手锤、大锤时，应先检查锤头、锤柄连接是否牢固、可靠，否则严禁使用，要擦净油污，锤击点不准有油污、异物，锤头不准对人，握锤柄的手不准带手套。 7.1.4使用錾子铲削工件时严禁錾口对人，以免铁屑飞溅伤人，清理铁屑应当用工具，严禁手扫、口吹，以防伤手伤眼。 7.1.5使用扳手时，要选用大小合适的扳手，扳手禁止反向使用，站好位置，不得用力过猛，以防扳手滑脱伤人，扳手不允许当手锤使用。 7.1.6使用电钻等电动工具时，应首先检查是否漏电，如有漏电严禁使用，并有可靠的接地线，要戴好绝缘手套。小工件应用虎钳夹紧夹牢。当工件快钻透时，应减小压力。钻头卡住时严禁松手，应该立即停电退出钻头。 7.1.7使用砂轮机前要认真检查砂轮片油污裂纹，连接螺丝有无松动，操作时必须戴防护眼镜并将身体避开，不能正面操作，用力均匀不要过大，禁止使用砂轮侧面。砂轮片磨损2/3时必须更换，严禁两人以上在同一砂轮上同时作业。 7.1.8用油类和挥发性易燃品清洗工件时，场地应空气畅通并严禁烟火，工作完毕后产生的废弃物按规定处理，严禁焚烧。 7.1.9工件热装，采用油温加热时,应选择在空旷场地进行，并有防火措施并专人进行监制油温。加热时不允许有大火苗，油温应低于油的闪点20℃以上，热装场地严禁烟火。在用油类冲洗零部件时，现场场地严禁烟火。 7.1.10使用千斤顶时，要放平放稳，不准倾斜，并与工件接触面垂直、顶牢，不顶容易滑脱的部位，多人配合操作要有统一指挥，以防发生意外事故。 7.1.11使用倒链时，必须将倒链挂在坚固的支架或横梁上，吊点选择合理不易滑脱，严禁斜拉硬拽，严禁超载使用。 7.1.12使用吊车吊运零部件时，要使用规范吊具、索具，必须把散落零件拆下或拧紧，以防脱落伤人，注意被吊物件的平衡及吊车行动方向，吊物下严禁站人。 7.1.13进入机组内部或危险区域检修时，必须插好相应的安全销，在检修完毕试车前将其拔出放置到原位。 7.1.14需拆除地沟（坑）盖板检修时应做好安全防护栏及警示牌，检修后及时将盖板复原。 7.1.15在对液压、汽（气）压系统检修时，首先了解管道内的介质，严格执行检修挂牌制度，将管路卸压后方可进行检修，严禁带压检修，检修结束，有关的阀门应复原或按规定开启。试车时人要避开，以防高压介质喷射伤人。 7.1.16在酸洗机组等有腐蚀性的场所处理突发故障或检修时，首先要穿戴好防腐蚀护品，通知调度，关掉有关阀门，排空并用清水冲洗干净故障点酸液后，方可进行故障处理，工作过程要谨慎操作，一旦酸液溅到皮肤上，应立即用清水进行连续冲洗，直到安全为止。 7.1.17检查设备内部时，要用安全行灯或手电筒，严禁使用明火照明。检修检查易燃易爆气体、压力容器等专用设备设施时，要办理动火票，并制定安全措施。 7.1.18工作完毕安全确认无误后，避开设备危险区域试车，无异常情况后，认真清理工作场所后离场。 7.2 管工安全操作规程 7.2.1弯管时装入管子的砂子必须经过烘干，严禁将湿沙子装入管子。 7.2.2使用可以调整的板牙套丝扣回力时，要注意防止回弹伤人。 7.2.3更换阀门时，必须检查其质量是否良好。对煤气、氧气、氢气等气体管道焊接时，必须对管内气体进行置换，经专业人员检查合格并办理有关手续后方可焊接，严防着火爆炸。 7.2.4在润滑管路工作时，严禁使用明火照明，工作前必须与运行工取得联系。 7.2.5焊接油管时，必须把油管接头打开，并且采取防火措施后方可进行。 7.2.6严禁修理带有压力的管路。 7.2.7在煤气、氧气、氢气管路及易燃易爆区域动火时，必须按规定办理动火票。 7.2.8配合其他工种工作时，必须严格遵守其他工种的安全规程。 7.2.9在进行管路试压时，必须认真检查接头处，是否连接牢固。 7.3 天车修理工安全操作规程 7.3.1 天车出现故障，维修人员在处理故障前，严格执行停机、停电挂牌维修制度，“谁挂牌谁摘牌”，必须设专人监护。 7.3.2 点检人员在点检过程中如发现故障或隐患，应在第一时间内通知天车操作人员，并通知调度，调度根据分厂生产及物流情况决定是否处理或紧急维护。 7.3.3在日常点检和检修天车设备时，必须两人以上，点检和检修人员必须系