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工程材料第4讲金属材料铸铁和有色金属.ppt

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工程材料第4讲金属材料铸铁和有色金属

4.5. 铸 铁(Cast Iron)-----铸铁概述 铸铁中碳的二种存在形式: Fe3C(或合金碳化物) G(石墨) 灰口铸铁:碳全部或大部分以石墨存在 铸铁 白口铸铁:碳主要以渗碳体存在 麻口铸铁:碳一部分为石墨,另一部分为渗碳体 铸铁(灰铸铁) 铸铁(可锻铸铁) 铸铁(球铁、蠕墨铸铁组织) 3.性能特点 灰口铸铁: 钢的基体组织 + G G(石墨)的性能:σb 15—20MPa. 硬度 3-5HBS, δ 0 1 基本力学性能: 强度、塑性低 (塑性取决于石墨的形状,尺寸、数量、分布)石墨形状越尖,尺寸越大,数量越多,铸铁的力学性能越低。 b.可锻铸铁的石墨化退火工艺 c.球铁中由于石墨对基体的割裂作用小,凡用于钢的热处理方法,基本上可以在球铁中应用 4.6 有色金属(非铁金属 Non-ferrous alloys) 4、 铸造铝合金 cast aluminum alloy (1)铸造铝–硅合金 4、铝合金的热处理----固溶处理和时效 含4%Cu的铝合金自然时效曲线 含4%Cu的铝合金的人工时效曲线 5、变质处理 变质剂: 2/3NaF+1/3NaCl 加入量2—3% 组织变化: 细化硅晶体 性能变化: 强度提高、塑性改善 1、黄铜 brass (1)普通黄铜 common brass 普通黄铜的牌号 (2)特殊黄铜 special brass 3、青铜 bronze 普通青铜 锡青铜, tin bronze 特殊青铜 无锡青铜 ,tin – free bronze 青铜牌号的表示方法 (1)锡青铜 tin bronze 滑动轴承合金 滑动轴承的结构与特点 滑动轴承的结构:轴瓦、轴承内衬 滑动轴承特点:与滚动轴承相比, 承压面积大、工作平稳、无噪声、维修方便 锡基与铅基轴承合金显微组织 锡基与铅基轴承合金(巴氏合金) 牌号表示 1、巴氏合金(Babbite Alloys) 2 铅基合金: Pb-Sn-Sb-Cu合金 常用ZChPbSb16-16-2 16%Sn,2%Cu ZChPbSb15-5-3 5%Sn,3%Cu 组织: Pb—Sb 固溶体+ SnSb 和 CuSn 化合物 性能:均低于锡基合金。 应用:车辆发动机轴承 铜基与铝基轴承合金 铜基轴承合金(主要有锡青铜和铅青铜) ZCuSn10Pb1(10-1锡青铜) 组织: α+ δ α为软基体,δ为硬质点 高的强度,适用于中速及受力较大的轴承,如电动机、泵、金属切削机床轴承 ZCuPb30(30铅青铜) Cu和Pb不互溶,结晶成铜粒(硬)+ 铅基底(软) 较高的疲劳强度、 导热性能,摩擦系数低,适于高速高压轴承。如航空发动机、高速柴油机轴承等 铜基与铝基轴承合金 密度小、导热性好、疲劳强度高、耐腐蚀性好,价格低,广泛应用于高速重载的汽车、拖拉机、柴油机轴承 轴承合金应用示例1 4. 7. 粉末冶金材料 4.7.1.概述 1.??粉末冶金工艺过程 粉末制备—压制成型—烧结—后加工(切削加工、压力加工、浸渍、熔渗… 2. 粉末冶金的特点 ①???对原材料及制品的适应性强。 ②???高效节能 集材料生产—— 加工技术—— 零件制造于一体 ③ 材料利用率高可实现少无切削 (1)铁基合金: Fe-G 0.5~ 3% 粉末∕ Fe-G(1~2% +S 0.5~1%) 轴承组织: 铁素体 + 渗碳体 +石墨 + 硫化物+孔隙 应用:适用于中速,轻载荷轴承,如 纺织机械,家用电器等。 ●性能及应用: 铜基材料:导热性好,抗蚀,瞬间工作温度 500-800℃,用于车辆机床离合器。 铁基材料:高强度,摩擦系数大,瞬间可达 900-1000℃,用于高负荷,高速离合器。 3.工具材料(硬质合金) 成分: WC/TiC 高硬度碳化物 + Co/Ni 粘结剂 硬度: HRC70— 80, 工作温度可达 1000℃,切削速度比HSS 高10倍 (1)?钨钴类( WC—Co) 有YG3 YG6,… (数字为Co 的百分含量) Co含量越高,合金的韧性越高,耐磨性越低。 (2)钨钴钛类( WC—TiC—Co) 有 YT5 ,YT15 ,YT30 (数字为TiC的百分含量) TiC含量越高,硬度和耐磨性越高,强韧性越低。 硬质合金(YT类) 硬质合金(YG类) (3 应用: a.刀具 YG类——粗加工,及加工脆性材料、高硬度材料。 YT类——精加工,及加工韧性较高材料,如低碳钢,有色金属,不锈钢,高锰钢(因刀具表面形成氧化钛薄层,不易粘刀。) b. 各种形状简单

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