离合器工作原理与常见故障分析.ppt

刹车带间隙调整示意图 20.刹车轮清洁 作业概要：将安装板组件摆放在专机上,开机使刹车轮旋转，用蘸有酒精的棉布清洁面擦试刹车轮圆柱面 ★.作业指导 图示 装配注意事项及装配技巧 ★ 擦刹车轮表面的擦布需要及时更换 ★ 每次更换布面后对新布面加足够的酒精 ★ 机器旋转擦拭时间3S以上 ★ 离合套无漏装 操作后确认事项 ★ 刹车轮表面清洁无油污 21.组装离合器盒组件 作业概要：将棘爪尖端向上穿入刹车杆轴，将止退销从刹车杆轴上端的孔内穿过压住棘爪使其不得脱落；打开刹车杆，将壳体组件套在安装板组件上，将刹车簧A卡在棘爪卡槽中。 作业指导 图示 装配注意事项及装配技巧 ★ 棘爪无破损、缺料等缺陷 ★操作时不可接触刹车轮刹车作用面 ★安装外壳时刹车杆必须完全打开，安装时不能接触刹车轮。 操作后确认事项 ★ 外壳安装到位，与安装板接触无缝隙 22.装棘轮组件 作业概要：将棘轮和离合簧内孔面内涂抹一层油脂,将离合簧的伸出端卡在棘轮的缺口里装入棘轮。 作业指导 图示 装配时注意事项及装配技巧 ★ 油脂涂抹均匀 ★ 棘轮无缺料变形等不良 装配后确认事项 ★ 离合簧的伸出端卡在棘轮的缺口里， 23.将棘轮组件安装在组件上 作业概要：取一个棘轮组件离合簧露出端向下放置于离合套上端，顺时针转动并下压棘轮，使离合簧套入离合套、下轴套下端接触到6204轴承。检查棘爪卡入棘轮距离，如有不符用专用工装进行调整。 ★.作业指导 图示 装配注意事项及装配技巧 ★ 离合簧无装反 装配后确认事项 ★ 目测棘爪与棘轮啮合尺寸符合工艺要求 ★ 装配后离合套上端露出棘轮以上 24.紧固离合器盒螺钉 作业概要：用气枪将4枚 M8X14 六角螺栓穿过外壳组件四角的4个通孔紧固在安装板螺纹孔中。 ★.作业指导 图示 装配注意事项及装配技巧 ★ 按图示顺序对角紧固螺栓 装配后确认事项 ★ 螺栓无滑丝 25.安装大皮带轮组件 作业概要：取一只皮带轮组件,装在齿轮轴的伸出端上,并使其上的内花键与齿轮轴上的外花键啮合,再装上特种垫片、弹簧垫片、螺母用气枪将其紧固 作业指导 图示 装配注意事项及装配技巧 ★ 皮带轮无歪曲、变形、生锈等明显缺陷 装配后确认事项 ★ 螺母无滑丝 ★ 带轮转动顺畅无涩滞感 25.刹车杆角度调节 作业概要：棘爪自然接合外壳，刹车杆与刹车杆角度定位工装之间的间隙调节在1~3mm、调节刹车杆可调螺钉使之与棘爪间隙≤0.5mm，棘爪与离合器盒紧密贴合，紧固刹车杆组件螺母。 ★.作业指导 图示 装配注意事项及装配技巧 ★ 棘爪与可调螺钉贴合紧密 ★ 刹车杆与刹车杆角度定位工装之间的间隙调节在1~3mm ★刹车杆可调螺钉与棘爪间隙≤0.5mm 装配后确认事项 ★ 螺钉无滑丝 离合器工作原理与常见故障分析 2011年2月18日 一 离合器的工作过程及原理 （一）什么是离合器？ 离合器是一种可以通过各种操纵方式，实现主从动部分在同轴线上传递运动和动力时具有结合和分离功能的装置。 1.普通型离合器 电机固定在离合器电机台上，通过 V型皮带与大皮带轮连接，将动力传递到离合器。 2.变频型离合器 变频型离合器是变频电机与离合器一体式结构。通过变频电机转子，将动力传递到离合器。 （二）洗衣机离合器的主要功能 1.实现洗衣机低速洗涤 2.实现洗衣机高速脱水 3.实现洗衣机低速洗涤与高速 脱水之间的转换 通过前述的变频离合器与普通离合器的电机连接方式可以了解到，两款离合器除了在电机的安装驱动方式不一样之外，在传动部分的工作原理上是一致的。 （三）离合器工作原理 1.洗涤 棘爪与棘轮啮合，棘轮联动离合弹簧与离合套处于分离状态。大皮带轮通过花键连接在齿轮轴的花键端，大皮带轮组件转动的同时，齿轮轴跟随大皮带轮同步转动，经齿轮箱行星轮减速后，将转动传递到波轮轴，波轮轴带动波轮转动实现低速正反转洗涤。 2.脱水 刹车杆通过牵引电机的作用而转动，同时在刹车杆的连动作用下，棘爪与棘轮分离，刹车带与刹车轮分离，离合弹簧抱紧离合套与下轴套，大皮带轮与离合套、离合弹簧、下轴套通过各种配合连为一体，电机通过皮带将动力传给大皮带轮，大皮带轮的转动传递给脱水桶，从而实现高速脱水。 3.洗涤与脱水转换 洗涤时，棘轮棘爪处于啮合状态，离合弹簧与离合套分离，刹车带与刹车轮抱合。 脱水时，棘轮棘爪处于分离状态，离合弹簧与离合套抱合，刹车带与刹车轮分离。 刹车杆通过牵引电机的作用而转动，同时在刹车杆的连动作用下，实现棘爪与棘轮啮合与分离，刹车带与刹车轮分离与抱合。 离合弹簧 棘轮 棘轮 下轴套 离合套 二 离合器装配过程及注意事项 作业概要：刹车带放在刹车带弯曲机的滚轮和支撑块上,右端的圆孔套在定位块的销轴，用刹车带弯曲机弯曲刹车带，成型后装入周转箱，每层间用隔板分隔。 ★ 作业指导 图示 装配时