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走刀式数控车精度校验方法
走刀式数控车精度校验方法
NO 检查项目 测量方法 允许误差(MM) 校正方法 测量方法图
01
主轴中心与
Z1轴轴向误
差
主轴内夹标准心
棒,用千分靠表
沿Z1轴移动来
分别测。 水平面内 +0。01
-0。005
∕200
松开主轴固定螺丝,垂向用
垫块调节,水平方向用铜棒
轻敲调节。 垂直
面内 0.01
-0。005
∕200 02
主轴跳动
用千分靠表分别
靠主轴内外,转动
主轴来测量。
径向
0.005
调整主轴收紧螺母至适当
位置,如无效则考虑更换
主轴轴承。 轴向
0.002 03
Z2轴和Z1轴
的平行度
用千分靠表靠主轴心棒,移动Z2轴来测量。
0.02 ∕80
松动Z2轴固定螺丝,调节Z2轴支头螺丝至适当,再收紧Z2轴固定螺丝。 04
Z1轴运动和
刀塔1的平行
度
用千分靠表靠刀塔1的侧面,移动Z1轴来测量。
0.02 ∕80
松开刀塔1的端盖螺丝,取下端盖,调节内圈螺丝至适当,盖上盖子。 05
X轴运动和
刀塔1的平行
度
用千分靠表靠刀塔1的X向侧面,移动X轴来测量。
0.02 ∕80
松开刀塔1的端盖螺丝,取下端盖,松动刀塔紧固螺丝,用铜棒轻敲刀塔1直到在误差范围内,收紧螺丝,盖紧端盖。 06
副主轴和
主轴的同
心度
千分靠表固定于主轴上,表针置于副轴内孔,分别测量偏差。 水平面内
0.005
松动副轴支架固定螺丝,垂向用垫板,横向调支头螺丝。 垂直
面内
0.005 07
Y轴运动和
刀塔1的平行
度
用千分靠表靠刀塔1的X向侧面,移动Y轴来测量。
0.02 ∕80
松动Y轴固定螺丝,调节Y轴支头螺丝至适当,再收紧Y轴固定螺丝。
08
刀塔2 Z向
运动和Z1轴
的平行度
用千分靠表靠刀塔2的Z向侧面,移动Z1轴来测量。
0.02 ∕80
松开刀塔2的端盖螺丝,取下端盖,调节内圈螺丝至适当,盖上盖子。 09
刀塔2 X向
运动和X1轴
的平行度
用千分靠表靠刀塔2的X向侧面,移动X1轴来测量。
0.02 ∕80
松开刀塔2的端盖螺丝,取下端盖,松动刀塔紧固螺丝,用铜棒轻敲刀塔2直到在误差范围内,收紧螺丝,盖紧端盖。 10
刀塔1上的
刀具的重复
定位精度
取所测方向上任意一点,用G00速度来回运动7次,取最大值r的1∕2。
水平
面内
0.001
(7次)
以所测数值来相应地补各轴的反相间隙。
垂直
面内
0.001
(7次) 11
刀塔2上的
刀具的重复
定位精度
取所测方向上任意一点,用G00速度来回运动7次,取最大值r的1∕2。
水平面内
0.001
(7次)
以所测数值来相应地补各轴的反相间隙。
垂直
面内
0,001
(7次) 走心式数控车精度校验方法
NO 检查项目 测量方法 允许误差(MM) 校正方法 测量方法图
01
主轴中心与
Z1轴轴向误
差
主轴内夹标准心
棒,用千分靠表
沿Z1轴移动来
分别测。 水平面内 +0。01
-0。005
∕200
松开主轴固定螺丝,垂向用
垫块调节,水平方向用铜棒
轻敲调节。 垂直
面内 +0。01
-0。005
∕200 02
主轴跳动
用千分靠表分别
靠主轴内外,转动
主轴来测量。
径向
0.005
调整主轴收紧螺母至适当
位置,如无效则考虑更换
主轴轴承。 轴向
0.002 03
Z2轴和Z1轴
的平行度
用千分靠表靠主轴心棒,移动Z2轴来测量。
0.02 ∕80
松动Z2轴固定螺丝,调节Z2轴支头螺丝至适当,再收紧Z2轴固定螺丝。 04
副主轴和
主轴的同
心度
千分靠表固定于主轴上,表针置于副轴内孔,分别测量偏差。 水平面内
0.005
松动副轴支架固定螺丝,垂向用垫板,横向调支头螺丝。 垂直
面内
0.005 05
内径刀座和A轴的平行度。
千分靠表固定于主轴上,表针置于上下内径刀套外侧,分别测量偏差。
0.002
松开内径刀座固定螺丝,垂向用垫块调节,水平方向用铜棒轻敲调节。 06
动力刀座和A轴的平行度。
千分靠表固定于主轴上,表针置于上下动力刀套外侧,分别测量偏差。
0.002
松开动力刀座固定螺丝,垂向用垫块调节,水平方向用铜棒轻敲调节。 07
内径刀座的原点偏移量。
将刀具补正参数清零,刀具回零,千分表置于主轴内,表针置于刀柄内,旋转主轴。
水平面内
0.002
分别对水平和垂直方向进行校正,用手轮移动相应轴,直至在误差范围内,用参数1815#4重置原点。
垂直
面内
0.002 08
内径刀对零点。
将刀具补正参数清零,刀具回零,千分表置于主轴内,表针置于刀柄内,旋转主轴。
水平面内
0.002
分别对水平和垂直方向进行校正,
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