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轧钢中级工实践A （只限选作10题,多选不计分,满分100分） 1.在轧制过程中，轧辊的冷却有什么要求和意义？ 10分 答：在轧制过程中，轧辊的冷却对于保证成品质量和轧机的生产率等，都具有极其重要的意义。正确的冷却轧辊可以减慢轧辊的磨损，提高轧辊寿命，因而可以减少换辊次数，提高轧机作业率。冷却良好时，可以保证轧辊表面光洁，因而可以使轧件表面质量良好。轧辊各部分冷却严重不均匀时，可能因过大的热应力而造成断辊事故。 2.轧辊调整装置的作用有哪些？ 10分 答：轧辊调整装置的作用有： 1 调整轧辊水平位置 调整辊缝 ，以保证轧件按给定的压下量轧出所要求的断面尺寸。 2 调整轧辊与辊道水平面间的相互位置，在连轧机还要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证轧线高度一致 调整下辊高度 。 3 调整轧辊轴向位置，以保证有槽轧辊对准孔型。 4 在板带轧机上要调整轧辊辊型，其目的是减小板带材的横向厚度差并控制板形。 3.轧辊应符合什么技术要求？ 10分 答：在轧制生产中，提高成材率，降低金属消耗的主要措施有哪些？ 答: 1 保证原料质量，及时处理缺陷； 2 合理控制加热温度，减少氧化，防止过热、过烧等缺陷； 3 严格遵守和执行岗位技术操作规程，减少轧废，采用合理的负公差轧制； 4 保证轧制质量，尽可能减少切损； 5 注意区分各类钢种的冷却制度； 6 提高钢材的表面质量； 7 提高操作技术水平，应用先进的新技术。 答： 答： 1 温度变化的影响。温度变化对板带钢厚度波动的影响，实质上就是温度差对厚度波动的影响，温度波动主要通过对金属的变形抗力和摩擦系数的影响而引起厚度差； 2 张力变化的影响。张力是通过影响应力状态，以改变金属变形抗力，从而引起厚度发生变化； 3 速度变化的影响。它主要是通过摩擦系数、变形抗力、轴承油膜厚度来改变压力和压下量而起作用； 4 辊缝变化的影响。当进行带钢轧制时，因轧件部件的热膨胀、轧辊的磨损和轧辊的偏心等会使辊缝发生变化，直接影响实际轧出厚度变化。 10．热轧生产过程中出口轧件产生翘头的原因有哪些？ 10分 答：1 轧辊辊径有误，下辊辊径大于上辊辊径。 2 轧件温度不均，上表面温度温度低。 3 除尘水过大，造成轧件上表面温降较大。 4 除鳞机的下喷嘴可能有堵塞，造成轧件下表面温度高。 11、板带钢有哪些技术要求？ 10分 答：（1）尺寸精度要求高；（2）板型要好；（3）表面质量好；（4）性能要好；（5）化学成份要控制好，同时不同的成份有不同的生产工艺制度 12、什么是孔型侧壁斜度？有什么作用？ 10分 答案：孔型侧壁斜度是指孔型侧壁的倾斜程度。作用：（1）使轧件方便和正确的喂入孔型；（2）轧件易脱槽（3）调整孔型充满程度，防止宽展过大出耳子；（4）轧辊重车时恢复孔型原来宽度。