转速与线速度计算.docVIP

转速与线速度：刀具外圆某点 位移量／每秒，叫线速度 转速与线速度的换算 V线 〔S× 2兀R 〕÷1000 豪米换米 S1000 刀径20MM V 〔1000× 2×3.14×10 〕÷1000 62800÷1000 62.8 每刃切削用量：粗切0.1毫米、精切0.05毫米 计算S公式 S V线×1000 ÷ 直径×3.14 硬质合金 刀径6 S 60×1000 ÷ 6×3.14 60000÷18.84 3184转 计算F公式 F 刃数×每刃用量×转速 刀具4刃 S3000 F 4×0.1×3000 1200 毛坯材料 刀具材料 45﹟ 淬火钢 铸铁 单位米／分 高速钢 15 15 15 线速度 硬质合金 60 30 60 线速度 分析其加工策略、清角方法。不同刀具、材料粗精加工的转速、进给、Z步进、切削间距、火花 抛光等间隙值。 了解各种机床控制面板。 对于三维曲面首先是以曲面挖槽加工进行粗加工，如果是二维线架也可以用外形等。佘量三维曲面留0.5MM、二维线架可留0.15-0.02MM据光洁度、高度精度来定。 对于三维曲面而后用一把或几把刀进行去除佘料加工（用等高外形等），如果是二维线架直接用其自带清角程式。此时三维曲面佘量留0.3MM、二维线架可留0.15-0.02MM。 对于三维曲面佘量一至时要进行外表光滑加工，以去除平底刀走等高外形时留下的梯形（可用平形铣削），如果是二维线架直接进行精加工。此时三维曲面佘量留0.15MM，高的二维线架工件精加工佘量应更少为 0.05-0.02MM。 而后才是精加工，依图形选择合理的加工方式。 对于曲面与平面接角处（如果不用火花加工时），进行精加工清角时，首先是以圆鼻刀走等高外形去除球刀留下的残料，Z步进设小值进刀为0.01-0.05MM（也可以走交线清角），再以平底刀用相同的方法进行清角精加工。 同一把刀，同一个加工策略，图形如果相离太远，应分做两个程序进行加工，以减少提刀次数提高效益（在一个程序中应选在一个轮廓加工完所有深度）。 刀路设置应分组，如开粗一组、清角一组、精加工一组，刀具由大到小，后处理时同一把刀同一加工方式的程序应生成一组加工代码。