A第五章：防水透湿织物.pptVIP

防水透湿织物 宋 防水透湿织物 一、防水透湿织物定义 防水透湿织物是指在一定压力下水不能浸入，但水蒸气却能透过而传导到外界的织物，也叫防水透气织物。它是集防水、透湿、防风及保暖于一体的纺织品。 二、防水透湿机制 1、微孔质透湿机制 水滴直径通常大于100μm，降落到地面的雨滴直径通常在100～3000μm，最小雾滴直径为20μm，水蒸气分子直径为0.0004μm。使织物中微孔直径介于水蒸气分子和水滴直径之间，即0.2 ～20μm，织物透湿机制即为微孔质透湿，蒸气分子可通过而水滴不能通过，从而具备防水透湿功能。 防水透湿机制 2、高分子间“孔”和亲水基团透湿机制 亲水基团透湿机制是利用高聚物中分子间“孔”和含有的一定量的亲水性的分子链段或基团传递水气分子。极性基团借助氢键和其他分子间作用力，吸收人体散发的水蒸气，再借助亲水性链段或基团在薄膜厚度上形成的水蒸气分子的“阶梯石”，以及亲水性链段的运动或大分子因热运动产生的瞬时空隙，在一定温度和湿度差下，水蒸气分子由高湿度一侧传递到低湿度一侧并释放出去，形成“吸附—扩散—解吸”的过程，从而达到透湿的目的。连续且具有较大表面张力的薄膜可起到防水的作用。 三、防水透湿织物分类 防水透湿织物目前大致可分为三类 ：高密织物（主要有棉高密织物和超细涤纶高密织物）、涂层织物、层压织物。 其中涂层织物和层压织物存在手感稍硬、摩擦时有不耳的音响、不宜干洗和耐用性差等问题。棉高密度织物的透气透湿好、耐水压低，但是存在防水性较差的问题。超细涤纶纤维作为原料织造高密织物，能够解决手感粗 硬、不宜干洗和耐用性差等问题，并且防水性较好 。 1、高密织物 由于织物纤维本身具有一定的吸湿效果，而且经纬纱交织时产生的缝隙孔洞能是人体在活动时所产生的汗气扩散出体外，所以不会产生闷热不舒服的感觉。高密织物利用改变织物结构而达到防水透湿的目的。Ventile织物是这类防水透湿织物的典型代表。超细纤维发展后，使得具有防水透湿功能的高密织物得到了长足发展，现在的高密型防水透湿织物多是超细聚酯或尼龙纤维织物。纤维之间、纱线之间紧密排列，这种织物密度是普通织物的20倍，不经拒水整理也可耐9.8～14.7kPa的水压，通过拒水整理后，可达更高要求。根据实现织物高密度化的方法，高密织物又可分为高密织造织物和高密整理织物。 高密织物 （1）高密织造织物80年代初，日本一些公司利用超细纤维(0.1～0.3dtex)特殊的收缩技术得到超高密织物，经过防水处理后，获得具有长时间防水效果的透湿织物。 （2）由于高密织造织物的生产难度较大，从而出现了通过整理手段以实现高密度的高密整理织物。如帝人公司开发的“Sorela”是用涤纶皮芯异收缩纤维为原料制作的防水透湿织物。该织物经过热收缩整理后，皮线超细旦纤维处于织物表面，使其有轻刷绒棉织物的质地，织物耐水压大于4.9kPa/24h，与服用面料的性能更加接近。 高密型织物作为防水透湿织物，其优势主要在于：工艺简单，主要是纱线和丝纤度的变化；制成的衣物悬垂性、透湿性好。此外，由于织物密度大，织物的撕裂性能差，生产成本高，加工困难。 高密织物 实践表明：高支高密品种尤其是平纹品种的上浆要以提高纱线的强力，适当提高浆膜强力以提高纱线的耐磨性，减少落棉落浆，布机开口清晰为目的，在浆纱工序要采用高浓，高压，高速，低粘，浸透与被覆并重的工艺路线进行上浆。 高密织物 (1)对于防水透湿高密度织物 ，考虑盖覆程度和耐水压，在织物设计时采用超细纤维，组织应为平纹或斜纹类简单组织。织造卷取方式由S型穿布方式改为w型穿布方式，有利于织造 。 (2)保证梭口清晰的前提下，考虑到打纬时的弹性阻力，可适当的降低经纱张力 。适当提早开口时间，布面的纬向收缩变小，断边现象可得到控制。根据织物的密度，合理选择筘的空间率，是提高织机效率和织物品质的有效手段 。 2、涂层织物 即在织物表面涂上一层能形成薄膜的高分子化合物。高分子化合物一般不进入织物内部，在表面形成连续的薄膜，使织物具有特定的功能。涂层不仅能改善织物的外观和风格，还能根据所采用的高分子化合物的性能不同，使织物的功能不同、用途不同。 涂层织物 防水透湿的涂层整理主要采用直接涂层法、相分离法、泡沫法和相转换法等，在织物表面形成一层连续的薄膜，封闭纱线之间的孔隙或使其减小到一定的程度，从而具有防水性。这些微孔的直径大小应在2～20μm之间，即允许水蒸气分子通过，而不能透过水分子。或者采用的涂层高分子含有足够量的高亲水基团，作为水蒸气移动的阶梯。水蒸气通过吸附-扩散-解吸等物理作用透过薄膜，使织物具有透湿性。 防水透湿织物采用的涂层剂主要有氯定橡胶、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅橡胶、聚四氟乙烯等。美国Nextec公司以胶囊介入防护工艺（EPIC）形成防水透气的防