35th蒸汽锅炉安装工程施工方案说明书—-施工方案书.docVIP

35T/h蒸汽锅炉安装工程施工方案 （依据江西蓝星星火35T/h蒸汽锅炉，仅供参考，不能作为正式的施工方案） 1.编制依据 1.1《JG－35/3.82－M型链条炉排锅炉》 1.2《JG－35/3.82－M型锅炉说明书》 1.3《JG－35/3.82－M型锅炉安装说明书》 1.4《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》DL/T5047—95 1.5《电力建设施工及验收技术规范-管道篇》DL5031—94 1.6《火力发电厂焊接篇》DL5007—92 1.7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95 1.8《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部） 1.9《石油化工吊装手册》 1.10《化工施工技术经验汇编--吊装施工技术》 1.11《炼油化工施工安全规程》 2.工程概述 新建两台35T/h蒸汽锅炉位于老锅炉房的东侧，其北侧为老烟囱及除尘系统，施工进出厂道路狭窄，材料进出厂困难。本工程综合性强，交叉作业多，施工时各专业需密切配合，统一指挥。 管道品种多，焊接难度大，质量要求高，设备为室内部署，就位困难。 2.1 锅炉有关技术参数： 额定蒸发量 35t/h 过热蒸汽压力 3.82MPa 过热蒸汽温度 450摄氏度 给水温度 150 锅筒标高 19.92m 给水压力 4.54Mpa 锅筒内蒸汽工作压力 4.2MPa 热空气温度 150 2.2 单台锅炉本体各部分重量： 钢结构 46767Kg 过热器 11799Kg 锅筒 13197Kg 省煤器系统 16485Kg 水冷壁 14589Kg 空气预热器 18061Kg 3. 施工方法与技术措施 3.1 施工前的准备工作： 3.1.1 施工前，从事锅炉安装的施工人员应熟悉锅炉图纸,锅炉说明书，标准规范，施工方案，下达安全，技术交底。 3.1.2 施工前，应向锅炉监察部门办理备案手续，提出监检申请。 3.1.3 施工前，现场“三通一平”已解决，基础强度达设计强度的70%以上。施工用水，电，汽全部到位。 3.1.4 现场组焊钢平台（30m×10m）一座。 3.1.5 配备足够的消防器材。 3.1.6 测量等计量器具应经校验合格，并在有效期内。 3.1.7 提前准备焊接工艺评定，组织焊工考试。 3.2 材料的清点及验收： 3.2.1 开箱时，应选择合理的开箱工具，注意避免损坏箱内设备。 3.2.2 根据装箱清单核实设备零部件的名称，型号，规格。 3.2.3 检查设备外观质量，填写《设备开箱检查记录》 3.2.4 锅炉钢架外观无锈蚀，重皮，裂纹，外形尺寸符合图纸要求。 3.2.5受热面管道，表面无裂纹，撞伤，龟裂，压扁，砂眼等缺陷，管径，壁厚符合图纸要求。 3.2.6 低合金耐热钢（15CrMo）的管子安装前进行光谱分析。 3.3基础验收 3.3.1 基础的外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋等缺陷。 3.3.2 基础允许偏差： 序号 名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置 +20 2 基础上平面外形尺寸 +20 3 基础上平面不平度 每米5，全长 10 4 柱子间距 距离 ≤10m ±1 距离 ＞10m ±2 5 柱子对角线 距离20m ，5；距离20m，8 6 凹穴尺寸 +20 ， -0 7 基础各不同面标高 +0 ，-20 3.4 锅炉安装 3.4.1锅炉安装工序 3.4.2锅炉构架和有关金属结构安装 锅炉构架及有关金属结构包括本体钢架，密封部件，平台梯子，炉门，炉墙零件，燃烧装置，灰渣室等。 3.4.2.1锅炉构架是整个锅炉的骨架，它承受着整个锅炉的重量，其安装尺寸正确与否，将直接影响到锅炉各部件的安装质量，由于本次构架到货为分部件散装，在运输中可能产生变形，在安装前应进行校正。 锅炉构架偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 立柱，横梁长度 +5 2 立柱，横梁弯曲度 每米2mm；全长10mm 3 平台框架的不平度 每米2mm；全长10mm 4 螺栓孔的中心距离偏差 相邻孔间+2，；任意孔间+3 3.4.2.2钢架安装顺序 检查校正 预组合两侧钢架 连接横梁 托架安装 平台安装 扶梯栏杆安装 本次安装考虑与土建交叉作业，室内脚手架障碍，故钢架拼装在钢平台上进行，利用龙门架为临时支架，分片组装成“П”型，然后利用80t m 塔吊进行吊装就位。 3.4.2.3钢架组合件允许误差 序号 检查项目 允许误差（mm） 1 各立柱间距 间距的/1000 ，且 10 2 各立柱间的不平行度 长度的1/1000，且 10 3 横梁标高 +5 4 横梁间的不平行度 长度的1/1000，且 5 5 组合件相应对角线 长度1 5/100