工艺管道施工方案书—-施工方案书.doc

目 录 1工程概况 1 1.1工程概述 1 1.2工程特点 1 2编制依据 1 3主要工程实物量 2 4施工进度部署及劳动力计划安排 3 5主要施工方法和技术质量要求 3 5.1主要施工方法 3 5.2主要技术要求 4 5.3材料验收及管理 4 5.4主要质量标准和质量要求 6 6管道质量检验 9 6.1外观检验 9 6.2焊缝无损检测 9 7管线试压、吹扫、气密试验 10 7.1水压试验 10 7.2管道系统吹扫、水冲洗 11 7.3管道系统气密试验 11 8质量保证措施措施 11 9 HSE管理及安全保证措施 15 10劳动力需求 19 11施工手段用料 19 12施工机具 20 1工程概况 1.1工程概述 中国石化湛江东兴石油化工有限公司200万吨/年柴油加氢装置及其配套项目全厂工艺及热力管网改扩建工艺管线贯穿老厂、三联合装置、罐区、库区。工艺管线共分为六个区和轻污油、燃料油、柴油罐区、库区柴油罐等四个罐区改造，共计11.81千米，大约13500寸口。 EPC：洛阳石油化工工程公司 监理公司：北京华夏石化工程监理有限公司 施工单位：江苏聚力工程建设有限公司 1.2工程特点 本装置点多面广，施工战线长，协调难度大，其中含老装置区域和新装置区域，老装置区域安全防护工作要求高，难度大，其协调难度大，且施工电源难解决。 现场管线施工层面多，交叉作业多，高质量的完成管线施工任务就需要前期严密的组织和施工中合理的计划安排。 2编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文》 （石油和化工建设工程部分） (2)《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发[1996]140号 (3)《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 (4)《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-2010 (5)《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-2011 (6)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 (7)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-1998 (8)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89 (9)《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008 (10)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 (11)《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000 (12)《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-2003 (13)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 (14)《工程建设交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 (15) 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007 (16)200万吨/年柴油加氢装置及其配套项目全厂工艺及热力管网改扩建《质量计划/施工组织设计》 (17)中国石化洛阳石化工程公司（LPEC）提供的设计图纸 (18) 压力容器无损检测 JB4730-2005 3主要工程实物量 主要实物工程量一览表 区域 名称 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 Ⅳ区 Ⅴ区 Ⅵ区 罐区 备注 管线 865 2123.6 4407.7 1100 780 1162 800.5 “/”为图纸未到 单位（米） 4施工进度部署及劳动力计划安排 4.1施工部署 4.1.1总体原则 管道施工的总体原则是：六个管网区域与四个罐区改造根据现场情况，按区域施工。加强管线地面预制深度，尽量减少高空作业，管线预制和安装尽可能与管架钢结构改扩建工程的安装相一致，与旧管线和衔接图号碰头处，一定要明确标高和管线位置及管线号，避免施工错误。 4.1.2施工进度计划安排 9月20日——10月1日熟悉施工图纸及管线施工场地，管道用施工材料全面准备。 10月2日——11月31日 管道防腐全部施工完毕，管网管道部分施工完毕，罐区管道基本安装完毕，管网形成大干局面。 12月20日——1月5日 管线安装完毕，达到试压、吹扫条件。 1月6日——1月20日 管线试压、吹扫达到交工验收条件，防腐保温基本完。 4.2劳动力计划安排 ⑴管理人员8人 ⑵管工12人 ⑶焊工12人