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DF4B内燃机车全面检查项
顺序 检查部位 检查内容及要求 方法 机车后端部 1、左半部 (1)头灯及标志灯外观完好。 ? (2)排障器无变形,距轨面高度符合规定。80~160mmo ? (3)脚踏板无裂损变形。 ? 2、车钩 (1)钩提杆无变形,提钩自动开放,无抗劲,全开位220~250mm。 手检 (2)车钩摆动灵活,吊杆及托板状态良好,无裂纹。 手检 (3)钩体、钩舌各部无裂纹。 ? (4)钩舌销无折损,开口销完好(开度为60°) ,径向间隙1~4 mm。 ? (5)钩舌锁闭作用良好,防跳台不少于90°,闭锁位110~130 mm。 ? (6)车钩中心线距轨面垂直高度应在815~890 mm之间。 ? 3、制动软管 (1)制动软管卡子状态良好。 锤检 (2)折角塞门状态良好,各部无漏风。 手检 (3)制动管防尘堵及安全链齐全,状态良好。 手检 (4)连接器无缺陷,胶圈无老化、丢失,口面与地面垂直。 ? (5)软管无老化龟裂,卡箍无松动,卡耳间隙不少于5mm。 ? (6)软管试验期不超过3个月。 ? (7)软管与机车中心线夹角为45° 。 ? 4、右半部 (1)标志灯外观完好。 ? (2)排障器无变形,距轨面高度符合规定。 ? (3)脚踏板无裂损变形。 ? 走行部右侧 1、后排障器内侧 (1)小排障器支架安装牢固无开焊。 锤检 (2)扫石器安装牢固无破损,距轨面20~30mm 。 ? (3)机车信号接收器安装架无开焊,接线无破损、脱落。 ? (4)均衡风缸排水阀无松动漏泄,动作灵活无堵塞。 ? (5)缓冲梁无裂纹。 ? 2、第六动轮制动装置 (1)制动杆各穿销、垫圈、开口销齐全完好。 ? (2)闸瓦间隙调整器手轮、罩盖及防尘套齐全完好,调整作用良好。 ? (3)制动缸安装螺栓齐全牢固。 锤检 (4)制动缸前后端盖螺栓齐全无松动。 手检 (5)制动缸风管接口紧固螺母无松动漏风。 手检 (6)制动缸活塞杆穿销、垫圈及开口销齐全完好。 ? (7)制动装置各销与套的径向间隙不大于2mm。 ? (8)制动缸活塞行程, 74~123mm。 ? (9)闸瓦安装正确无偏磨,无裂纹,各穿销开口销完好。 ? (10)闸瓦与轮箍踏面缓解间隙68mm,闸瓦厚度不少于20mm。 ? 3、第四撒砂装置 (1)砂箱外观完好,箱盖锁闭严密。 ? (2)砂箱安装螺栓无松动。 锤检 (3)存砂量充足(100kg),砂质纯净、干燥。 ? (4)撤砂器及砂管安装牢固,无堵塞。 锤检 (5)撤砂管无变形,管口位置无偏斜。胶管管口距轨面高度35~60mm。 ? ? 4、第六动轮 (1)轮箍无驰缓,厚度不小于38mm,轮箍、轮幅无裂纹。 ? 走行部右侧 4、第六动轮 (2)轮箍踏面擦伤深度不大于0.7mm;剥离长度不大于40mm,深度不大于1 m m;垂直磨耗深度不大于7mm。 ? (3)轮缘无碾堆,垂直磨耗高度不超过18mm,厚度 ? 5、第六轴箱及弹簧 (1)轴箱拉杆无断裂。 锤检 (2)轴箱拉杆芯轴与梯形槽底面应有间隙,两侧接触面不少于80%,紧固螺栓无松动,防缓铁丝无断损。 ? (3)轴箱弹簧无裂损、无倾斜。 锤检 (4)弹簧胶垫无老化龟裂。 ? (5)轴箱止挡座无裂纹,止挡与座间隙8mm。 ? (6)轴箱端盖螺栓齐全、紧固,内外油封无漏油。 ? (7)轴箱通气孔无堵塞,运用温度不超过70。 ? 6、油压减振器 (1)上、下安装座无裂纹。 ? (2)胶垫无老化龟裂,防护胶帽无丢失。 ? (3)减振器体无破损漏油。 ? 7、第四旁承 (1)旁承安装螺栓无松动。 锤检 (2)防尘罩完好,卡子无松缓。 锤检 (3)放油堵无松动漏油。 锤检 8、牵引杆装置 (1)牵引拐臂、牵引杆、牵引座各部无裂纹。 ? (2)拐臂销止钉螺栓无松缓,防缓垫无破损。 ? (3)拐臂销及牵引杆销油堵无丢失。 ? (4)牵引销托板螺栓及防缓垫片无松缓变形。 锤捡 9、车体侧挡 (1)侧挡安装螺栓无松动。 锤捡 (2)两侧横动间隙之和30mm。 ? 10、第五动轮及附近 (1)参照第六动轮检查内容及要求。? ? (2)闸瓦间隙调整器手轮、罩盖及防尘套齐全完整。 手检 (3)调整器作用良好。 手检 11、第五箱轴及弹簧 (1)参照第六轴箱及弹簧检查内容及要求。 ? (2)机车速度表电机
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