常村煤矿安全防体系设计方案2221008.doc

潞安环保能源股份有限公司常村煤矿 新型安全防护体系建设方案解说词 我国是矿产资源比较丰富的国家，这些资源的开采，为国民经济建设提供了强有力的支持。但由于我国矿井生产技术水平的相对落后主要采取井工开采方法等多方面的原因，导致各类矿难事故时有发生，严重威胁着矿井的安全生产和社会的和谐，已引起党中央及各级政府的高度重视通过调研发现，南非、加拿大、美国、澳大利亚等采矿业发达国家，对矿井事故的应急救援工作十分重视，将应急避难硐室和救生舱作为地下矿山应急救援工作的重要部分，并有了多次成功营救的经验。采矿业发达国家1 现有条件 常村煤矿1995年9月26日投产，1997年达产，原设计生产能力400万吨， 2004年核定生产能力600万吨，目前生产能力为600万吨。 常村井田含煤地层为下二迭系山西组及上石炭系太原组，含煤地层总厚163.36m，含煤10～17层，煤层总厚11.25m，含煤系数为6.9%。 地质构造 本区地质构造以褶曲为主，地层走向近南北，向西倾斜，倾角3～6°。东部以单斜为主，伴有近东西向波状起伏；西部为近南北向褶曲。 （1）褶曲 本区姬村以东，基本为一向西倾斜的单斜。姬村以西，则为近南北向的相互平行的背、向斜。 （2）断层 井田断层不发育，除北部文王山南断层和东南边界安昌、中华两断层及西南边界藕泽断层较大构成常村井田自然边界外，井田范围内尚发育有四条落差20～30m和两条落差5～10m的小中型断层。由于断层不十分发育，在采掘过程中揭露3m以下断层17条。 矿井开拓方式 常村煤矿开拓方式为立井多水平盘区式开拓，分2个水平开采，第一水平（目前的生产水平）为+520m水平，主要运输大巷布置在3号煤层下约30m岩层中，开采3号煤层的浅部；第二水平为+470m水平，开采3号煤层的深部。首采区位于常村井田东中部，采区划分为向两翼扩展。现有S3-4、S5-2、N3-2、N3-8四个放顶煤综采工作面。 水文地质状况 常村井田内包含15个含水层，即中奥陶统马家沟组灰岩岩溶含水层、太原组K2、K3、K4、K5灰岩岩溶裂隙含水层、山西组K7砂岩裂隙含水层、3号煤层顶板砂岩裂隙含水层、下石盒子组K8砂岩裂隙含水层、上石盒子组基岩风化带裂隙含水层、第四系下更新统孔隙含水层、第四系中更新统孔隙潜水含水层等。本矿井在采掘过程先后揭露的断层落差均小于30m。 目前矿井水主要为3号煤层顶板砂岩水，占总涌水量的95.4%；底板K2灰岩水约为5m3/h，占总涌水量的2.85%；陷落柱内的水3m3/h，占总涌水量的1.7%；无断层水。常村煤矿目前开采范围内，矿井正常涌水量为250m3/h，最大涌水量为550m3/h。 矿井瓦斯煤尘 根据常村煤矿2009年瓦斯鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量70.23m3/min，相对涌出量5.27m3/t；CO2绝对涌出量17.08m3/min，相对涌出量1.24m3/t。2006年经山西煤矿安全装备技术测试中心检验：3号煤层煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类不易自燃。 矿井通风系统 常村煤矿井通风方式是中央主、副立井和西坡进风立井进风，中央回风立井和西坡回风立井回风的分区式通风。主扇工作方法均为机械抽出式。 矿井生产现状 常村煤矿目前共布置有3个综放工作面（2个主采面、1个配采面）、2个安装回撤工作面，9个综掘工作面、5个炮掘工作面，常村煤矿现为“两采一补”的高效集约化生产格局。三个采区组织生产，生产采区均采用三巷布置，分别是胶带巷、轨道巷和采区回风巷，通风、运输、提升、排水、供电、防尘等系统完善。全矿井设置综采一队、综采二队和综采预备队3个综采队，8个综掘队，1个综掘预备队、1个开拓队、5个炮掘队。 根据煤矿事故统计和救援经验，事故第一现场因爆炸立刻遇难的人员仅占总死亡人数的，绝大多数矿工的遇难是由于爆炸后其附近区域氧气耗尽、含有高浓度有毒有害气体、逃生路线爆炸阻断而无法及时撤离到安全区域造成的。，在煤事故中，无法及时转移长时间暴露于有毒有害的气体环境中导致窒息是造成人员伤亡的最直接原因。 基于以上考虑，若矿井中存在密闭空间，此类密闭空间具有以下特点：足够坚固，能够抵御一定的外部危害因素的冲击在欧美各工业发达国家，应急避难空间方面的研究已经比较广泛，并逐渐开始应用于采矿、危化品生产、加工、储存等行业。目前，应急主要有以下三种： （1）（2）临时避难（）永久避难利用贯穿岩层到达地面的钻孔为避难内持续地输送氧气、实现通讯。在编制劳动定员标准时，要将人数落实到井下采、掘、机、运、通等各个环节、各个岗位，凡是能够计算和考核工作量的班组或工种岗位都要有科学合理的劳动定额，实行定额定员管理，严禁两班交叉作业；优化劳动组织，合理安排队组编制，减少管理层次和工作环节；逐步推行井下人员管理监测系统，及时准确掌握入井人数和入井人员的工作区域；