常用机械设备安操作规程.docx

目 录 设备： 1、汽车式（轮胎式）起重机 81页 2、内燃叉车 90页 3、混凝土搅拌机 108页 4、钢筋切断机 120页 5、钢筋弯曲机 121页 6、钢筋调直机 122页 7、木工圆锯机 151页 8、冲床 157页 9、钻床 161页 10、剪冲机 165页 11、交流电焊机 171页 12、直流电焊机 171页 13、套丝机 14、手动折边机 主要工种人员： 13、电工安全操作规程 196页 14、电气安装（电工）安全技术操作规程 199页 15、电焊工安全操作规程 200页 16、气焊工安全操作规程 200页 17、架子工安全技术操作规程 204页 18、钢筋工安全技术操作规程 207页 19、木工安全技术操作规程 208页 20、混凝土工安全技术操作规程 210页 21、油漆工安全操作规程 211页 22、测量工安全操作规程 212页 23、搅拌机司机安全操作规程 汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程 1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。 2、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。 3、起重机作业前的注意事项： （1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 （2）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。 （3）开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 （4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 （5）检查液压系统压力是否正常。 （6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。 （7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 （8）充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。 （9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。 （10）支腿不应靠近地基挖方地段。 （11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 （12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 （13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 （14）应确认提升高度。根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。 起重机起吊作业注意事项： 起升或下降： 1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 4）当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 5）在起重作业时要注意鸣号警告。 6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 7）在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6千伏为3M，10千伏为5M。 8）若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%，其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。 （2）回转： 1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。 2）回