常用质量管理工介绍.doc

工程人员工作手册 常用质量管理工具 质量管理的发展从质量检验阶段历经统计质量管理阶段，而后从20世纪50年代开始进入全面质量管理阶段，在这当中，产生了TQC、TQM、QCC、ISO9001、6sigma等各种质量管理理论及方法，这些质量管理方式对质量统计工具均有广泛的运用，那么常用的质量工具到底有哪些，它们的作用又是如何呢？下面将作简要的介绍。 1.1数据的种类 定量数据 计量数据：是连续性的数据，如长度（mm）、时间(second )、重量( Kg ) 等测量所得数据,也称计量值。 计数数据：是间断性数据，以缺点数,不良品数来作为计算标准的数值称为计数值，如合格/不合格。 定性数据 以人的感觉判断出来的数据。例如，水果的甜度或衣服的美感。 1.2整理数据应注意的事项 要对问题采取对策之前，一定要有数据作为依据。 要清楚数据使用的目的。 数据的整理，改善前与改善后所具备条件要一致，才有可比性。 数据收集完成之后，一定要马上统计、使用。 1.3常用质量管理工具列表： 旧QC七大工具 新QC七大工具 其它方法 分层法 调查表 排列图 因果图 直方图 控制图 散布图 系统图 关联图 亲和图 矩阵图 矢线图 PDPC法 矩阵数据分析法 正交试验设计法 水平对比法 头脑风暴法 1.4 QC旧七大工具 1.4.1柏拉图――又称为28原理图、排列图。此图表的运用在于找出影响问题发生的几个较大的因素，并加以处置及控制，就可解决问题的80%以上。注：这里的80%不是一个绝对的概念，只指占多数，一般情况下，只要有70%以上比例，即可直接列为要解决的对象。 运用：根据收集的数据，以不良原因或不良现象等加以项目别分类，及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形 用EXCEL制作步骤： 将收集的数据分类并按数量大小排序，如下 点击EXCEL菜单栏插入→图表→自定义类型→两轴线-柱图→下一步，之后按提示操作，以下为完成后的柏拉图，从中看出连焊、漏贴、偏移占了73%，这三项是首要解决的问题 在QCC活动中，常用柏拉图呈现现状（如上图），以找到首先要解决的问题，在效果验证中，还可以运用柏拉图做改善前后比对，对突出改善效果，如下图，从中一目了然地看出A、B两项问题在经过改善之后不再是主要问题。 1.4.2因果图――又称鱼骨图、特性要因图。作用是将造成某个问题的众多原因，分别整理出来，表达结果与原因之间的关系。以抓住产生结果的直接原因，从而采取有效的措施解决问题。 运用：对问题的产生由相关人员用脑力风暴法从 (5M2E) 人、机、料、法、环、测进行分析。 先讨论决定大要因，并以大骨连接骨干。大要因数量应根据实际情况合理分类，一般按“人机料法环测”分类，但不应该过多，将大要因写于大骨上 再分层次讨论决定中要因及小要因，分别将中要因、小要因写在中骨及小骨上。 对所有要因进行分析讨论，得出重要原因（或者说真因），并以突出的方式标识出来。（如用红笔圈出最重要的要因:原则上是最小要因） 1.4.3 直方图――就是将所收集的数据经过计算，以数据的最大值和最小值之间的全距分为几个相等的区间作为X轴，以次数为Y轴,并将各区间內的测定值所出現次数累计画成的柱形,以各组的次数决定柱子的高低从而识别过程的分布状况。 运用：根据收集的数据，找出最大值和最小值计算出全距，决定组数计算出组距，制作出次数分布表，再画出图形，并标出平均值、规格上限和下限。从图中测知制程能力及数据分布范围，了解所分析的制程和规格、平均值之间的差异。到超市检查某一包装食品重量，要求偏差在+50g ，-0g , 抽100包，每包重量偏差如下， 制作步骤：组数选择10，组距=极差/组数，约等于5，接着制作出生成图形的次数分布表，如下 组数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 界限 5.5-10.5 10.5-15.5 15.5-20.5 20.5-25.5 25.5-30.5 30.5-35.5 35.5-40.5 40.5-45.5 45.5-50.5 50.5-55.5 频数 1 3 6 14 19 28 14 10 3 3 （2）接着点击EXCEL菜单栏插入→图表→标准类型→柱形图→下一步，之后按提示操作，以下为完成后的直方图。 1.4.4 查检表――将原始测量和收集到的