影响塑料水性凹油墨干燥性因素的研究.docx

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影响塑料水性凹油墨干燥性因素的研究

影响 HYPERLINK /news/community/c5.html 塑料水性凹印油墨干燥性因素的研究 孙加振1,魏先福1,黄蓓青1,徐英杰1,梁丽平1,查亿春2 (1.北京印刷学院,北京102600; 2.北京东方亚科力化工科技有限公司,北京102600) 摘要:采用高速研磨分散方式制备了塑料水性凹印油墨基墨,合成了与基墨有良好相容性的水溶性树脂(调稀树脂),与助溶剂和助剂按一定比例混合制成了印刷用油墨样品。通过测试油墨样品的初干性和彻干性,探讨了 HYPERLINK /subject/7324101.html 油墨中水溶性树脂、助溶剂和助剂对油墨干燥性的影响。结果表明:调稀树脂种类对油墨干燥性具有一定影响;助溶剂的添加量对油墨干燥性影响较大,增加助溶剂添加量可以提高油墨干燥速度;适当添加一些助剂,可以有效改善油墨的干燥性;通过调节油墨体系的pH值、黏度等,也可改善油墨的干燥性。 关键词:塑料;水性凹印油墨;干燥性 中图分类号::TS802.3; TS851+.1 文献标识码::A 文章编号:1001-3563(2010)17-0118-03 水性油墨由于不含有挥发性有机溶剂、不可燃等优点,是一种极具前途的环保型印刷油墨。水性油墨不仅在 HYPERLINK /subject/5856221.html 柔版印刷中被广泛应用,在凹印中也具有很大市场,特别是食品、药品包装领域。据有关资料统计,目前来讲大多数包装印刷领域特别是软包装印刷,主要采用凹印技术[1],为了人们的健康及环境的改善,在印刷该类印品时大多需要采用水性塑料凹印油墨。水性凹印油墨由于附着力、耐摩擦性、干燥速度等方面还不能满足印刷的要求,因此在塑料薄膜上的应用还没有得到推广。 油墨应具有良好的干燥性能,油墨干燥过快或过慢都会对印刷过程控制及印刷质量造成影响[2]。影响水性塑料凹印油墨干燥性 HYPERLINK /subject/5860621.html 能的因素有很多,笔者通过改变调稀树脂的种类、调稀溶剂里的助溶剂(酒精)与水的比例和一些助剂等,来设计水性塑料凹印油墨的配方并制备油墨样品,探讨各因素对油墨干燥性能的影响,以获得具有良好干燥性能且能保障其它印刷性能的油墨配方。 1 实验 1.1 原料 分散树脂使用AZR丙烯酸树脂;调稀树脂使用2661-86-2p,2661C-1,60-4,63-1;主溶剂使用去离子水,助溶剂为酒精;颜料使用 HYPERLINK /subject/7332541.html 联苯胺黄;助剂中分散剂使用760;消泡剂使用810;润湿剂使用245;胺中和剂使用SE2和增稠剂ATX-01。 1.2 仪器 基墨分散使用SBM-T篮式砂磨机;油墨分散使用机械搅拌器;打样使用IGT-F1适性仪;粘度测量使用AR2000流变仪;初干性、彻干性测量使用刮板细度计。 1.3 方法 基墨制备:按一定的颜基比,将颜料、分散树脂、去离子水和助剂混合,用机械搅拌器进行预分散后,置于研 HYPERLINK /subject/7356331.html 磨机上进行研磨分散。基墨调稀:根据凹印油墨对黏度等要求,将调稀树脂、助溶剂和助剂加入基墨,用机械搅拌器搅拌均匀。 干燥性速度测试:根据测试油墨干燥性的国标GB-T 1321.5-91,使用压痕法,运用刮板细度计进行测试,得出油墨的初干性(mm)、彻干性(s)。 配方试验设计:采用正交设计,设计四因素四阶正交实验方案,探讨调稀树脂对油墨干燥性的影响[3]。 2 结果与分析 2.1 调稀 HYPERLINK /news/subject/v4-s5024444.html 树脂对油墨干燥性的影响 为了研究调稀树脂对油墨初干性的影响,实验中固定调稀溶剂中助溶剂酒精与水的比例为1∶0,调稀溶剂占油墨总量的60%,对4种树脂进行混合见表1,测试油墨初干性结果见图1。 从图1可以看出,使用不同调稀树脂混合比例制备的油墨初干性为5~12 mm。对于凹版印刷来说,油墨的干燥性不能太慢,否则印刷时容易出现印刷品背面粘脏的现象[4],因此初干性的值越大越好。图1测试结果显示,不同树脂的使用及 HYPERLINK /subject/5261971.html 混合对油墨的初干性影响显著,使用单一树脂2661-86-2p的1#油墨样品初干性最好;将分子质量及分子结构不同的调稀树脂60-4与63-1按1∶1混合使用有利于干燥(9#样品);混合树脂中含有树脂2661C-1的6#,8#和10#样品初干性较差,即混合树脂中含有2661C-1时不利于油墨的干燥。 2.2 助溶剂对油墨干燥性的影响 塑料凹印油墨主要依靠挥发干燥,因此助溶剂在油墨中的作用不容忽视[5]。固定调稀溶液中调稀树脂的种类,改变主溶剂去

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