堰板止水施工方案.doc

象湖、抚河截污工程箱涵堰板沉降缝增设止水的施工方案 一、基本情况 南昌市象湖、抚河截污工程南起昌南大道，北至滕王阁桥及新洲电排站前池，截污箱涵全长约14.6km。 为满足截污合流箱涵晴天和雨天时不同排水要求，在有排污口接入箱涵部分，靠现状排污口侧设有隔墙（堰板），形成截污槽，以满足截留晴天时排除污水要求。隔墙与箱涵内壁净宽为1.0m，隔墙顶面距箱涵顶壁为25㎝，隔墙厚度为25㎝，隔墙沉降缝未设计止水。 本工程已于2013年年底基本完成，绝大部分现状排污口已接入箱涵，场地已移交绿化单位施工。 2014年3月收到业主下发的《堰板沉降缝构造设计图》图纸，堰板沉降缝增设止水：堰板截污槽侧沉降缝采用2㎝宽、5㎝深聚硫密封膏嵌缝，背侧沉降缝采用2㎝宽、5㎝深沥青麻丝和5㎝深聚硫密封膏嵌缝。 二、堰板沉降缝止水工程量 箱涵截污槽隔墙（堰板）总长度约10.5km，设计15m长设一道沉降缝, 隔墙共约700道沉降缝，隔墙平均高度约3.5m，隔墙沉降缝止水施工总长度：700×3.5×2=4900m。 三、施工难点与对策 1、施工难点 （1）由于绝大部分现状排污口已接入箱涵，晴天时截污槽内污水深度50㎝左右，雨天时截污槽内雨、污水深100㎝左右，截污槽堰板沉降缝止水施工时，其污水、雨水难以解决。 （2）由于绝大部分现状排污口已接入箱涵，箱涵内沼气、恶臭、缺氧严重，施工不安全因素多，安全隐患大。 （3）由于抚河清淤过程中，曾利用箱涵导流，导致箱涵底板上沉积了一层淤泥，清除淤泥工作量较大。 （4）箱涵施工初期，由于未解决施工道路问题，经业主、监理同意连仓浇筑， 缝间采用木模板间隔；由于原设计图对堰板沉降缝构造未提要求，有的堰板未设 沉降缝。现将2㎝宽、10㎝深的木模板凿除较困难；未设沉降缝的需凿出2㎝ 4、箱涵底板清淤 沉降缝两侧箱涵底板上的淤泥采用人工清理至灰桶，人工挑运至检查井处，人工提升出箱涵，集中后装入农用车运至指定地点。 5、沉降缝凿槽 对堰板沉降缝间的木模板及未设沉降缝的部位，采用木工斧凿、手提式切割机、钢钎等工具，将沉降缝凿至设计要求的宽度及深度。 6、槽面清理、烘干 采用钢丝刷、高压风将槽内的尘土与余渣清除干净；因沉降缝经水浸泡，缝面潮湿，为确保聚硫密封膏与缝面粘结良好，缝面必须干燥，拟采用喷灯对缝面进行烘干。 7、沥青麻丝嵌缝 采用铁锅加温将沥青溶化，将麻丝放入锅内煮透，沥干多余沥青后，施工人员佩带好防毒面罩、湿毛巾、绝缘胶鞋，人工将沥青麻丝嵌入缝中并压实。 8、聚硫密封膏嵌缝 （1）密封膏配制 聚硫密封膏由A、B两组份组成，施工时按厂家说明书进行配制与操作。使用前应做小样试验，施工中应注意施工环境和配制质量。 （2）涂胶施工 涂胶时，首先用毛刷在密封胶槽两侧均匀地刷涂一层底涂料，20～30min后用刮刀向涂胶面上涂3-5mm厚的密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘结界面更好地结合。然后用注胶枪向密封胶槽内注胶并压实，保证涂胶深度。 （3）为保证填充后的密封胶表面整齐美观，同时也防止施工中多余的密封胶把结构物表面弄脏，涂胶前可在沉降缝两侧粘贴胶带，预贴的胶带在嵌缝完毕后除去。 （4）密封胶混合应完全充分，双组份混合至颜色均匀一致。密封胶应随配制随使用，并在规定的时间内用完，严禁使用过期胶料。 （5） 涂胶时应从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。 胶层未完全硫化前应注意保护。 （6）不同生产厂家的产品性能略有区别，胶体不能混用，对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同，选定材料后应按照材料使用说明、要求进行施工，并接受生产厂家技术指导。 八、施工安全保证措施 1、安全施工保证体系 建立以项目经理为第一责任人、安全部门负责人为直接责任人，施工队配备专职安全员，班组配备兼职安全员的安全施工保证体系，从组织上保证施工安全。 2、安全生产管理制度 根据“预防为主、安全第一”的原则建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。 （1）项目经理对项目部的安全生产负责。认真执行安全生产方针、政策、法令和规章制度，制订各级安全责任制。定期研究解决安全生产中的问题，定期组织安全检查和开展安全竞赛活动，审批安全技术措施计划并贯彻实施，对职工进行安全和遵纪守法教育。 项目总工对项目部的安全生产技术工作负责。审批施工组织设计，制订相应的安全技术措施；对职工进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。 （2）安全部部门责任：贯彻执行安全法规、条例、标准及规定；组织安全活动和定期安全检查；做好安全生产的宣传教育和管理工作；与有关部门共同做好新工人、特种作业工人的安全技术培训、考核、发证工作；参加审查施工组织设计和安全技术措施，并对贯彻执行情况进行督促检查；制止违