备件ABC手工分类介绍和操作步骤.ppt

* 大众品牌售后服务备件管理部 VW AS Spare Parts Departments 备件ABC分类法操作步骤（201407版） Price Adjustment Suggestion 部门 Division 备件部 SP 版本号 Version 201407 更新日期 Date 2014-07-01 一：备件ABC分类概念介绍 原理：对备件分类与供货率的关系进行深入研究，得到如下关系图： 从图中可看出，单曲线初始阶段攀升非常迅速，随着横坐标的备件种类数据不断递增，单曲线上升趋势逐渐放缓，并无限趋近于100%。 一：备件ABC分类概念介绍 结论： 1. 只要做好少数种类的备件供货工作，就能显著提高备件供货率，节省时间，提高工作效率。 2. 备件按照出库数量从多到少进行排序，将备件分为以下四类。 分类代码 分类标准 A A≤70% B 70% B ≤95% C 3个月内需求1 D 平时不建储备，有需求时直接根据实际需求下订单 一：备件ABC分类概念介绍 各类备件的建储标准： 至此，备件的分类标准和建储标准已介绍完毕，那么如何根据自己仓库的实际消耗来计算仓库备件ABC分类及建储标准呢？EXCEL！ 分类 低储 高储 订货建议量 平均到货周期 A 2*周需求 3*周需求 补货到高储 1周 B 3*周需求 4*周需求 补货到高储 1周 C 库存=0 1 1 1周 D 按需采购 二：制作ABC分类需要的准备工作 三张EXCEL表格: 1：某区间段备件消耗量排名表 2：不建储备件清单 3：某时间点备件库存表 三：制作ABC分类的步骤 打开备件消耗量排名表，找出“备件代码”和“开口件”的关系。 观察： A、B列本身为替换件。 A列备件号均替换为B列中完全相同的开口件。 三：制作ABC分类的步骤 通过删减表格，得到右侧样式表格 注意：包含备件号的列只留 “开口件”一列 三：制作ABC分类的步骤 1：打开“不建储备件清单”。 2：将“不建储备件清单”中的“不建储备标识”用VLOOKUP带入“备件消耗排名”的D列。 三：制作ABC分类的步骤 1：打开筛选D列 2：选中带有字母标识 3：确定 三：制作ABC分类的步骤 删除筛选出的不需要建储的备件 三：制作ABC分类的步骤 D列只是用于被筛选，得到结果后删除。 三：制作ABC分类的步骤 汇总相同开口件对应备件出库数量 1：点击“插入” 2：数据透视表 3：默认状态下“确定” 即可 三：制作ABC分类的步骤 勾选“开口件”和“数量”，左侧自动生成结果，并将结果复制。 三：制作ABC分类的步骤 将粘贴到新表格中的内容排序：数量列按降序排序、用vlookup重新带入备件号对应的名称。 三：制作ABC分类的步骤 排序、带入备件名称后样式如下 三：制作ABC分类的步骤 在D列操作进行数量叠加，如图所示: D2位置为“=C2” D3位置为“=C3+D2” 双击并下拉 三：制作ABC分类的步骤 下拉后效果如图： 三：制作ABC分类的步骤 在D1单元格输入 C列求和的总数值。此处为“50883”。 三：制作ABC分类的步骤 1:新增E列为“供货率”列，在E2单元格输入 “=D2/D$1”。 2:“D$1”中间务必输入“$”字符，以保证锁定分母都为“D1”。 三：制作ABC分类的步骤 下拉后效果如图： 三：制作ABC分类的步骤 根据备件ABC分类标准，在F列加入具体分类标识 三：制作ABC分类的步骤 加入“周消耗量”列，数值=总消耗量/13 即“=C2/13”，得到结果后下拉。 三：制作ABC分类的步骤 据一汽大众备件ABC分类标准，插入“低储量”和“高储量”两列。 三：制作ABC分类的步骤 1：将“当前库存”用vlookup带入。 2：在K2单元格输入函数“=ROUNDUP(IF(J2H2,0,I2-J2),0)”，下拉。 3：在K列显示“0”标示不用订货，显示为具体数值为需要的订货量。 三：制作ABC分类的步骤 1：演示中使用的EXCEL版本为2007版，如果您用的是其他版本，操作按钮略有不同。此处演示的“透视表”为其最基础的一项功能，实际工作中“透视表”有着更为强大的功能。 2：“备件消耗量清单”、“不建储备件清单”“自己的库存”三个表来源于自己的小R3系统 3：备件分类的标准和建储标准均来源于一汽大众。 4：消耗量排名取了三个月的区间，三个月≈13周。 5：在求订货量具体数值时，使用了“IF”和“ROUNDUP”两个函数的组合，其中“IF”的功能为假设条件返回值、“ROUNDUP”的功能为将返回的结果数值向上圆整。 四：注意事项 Thank